浅析影响齿轮传动精度的主要因素：影响齿轮传动精度的主要因素包括：齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。齿轮传动的主要特点：适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定，效率好；工作可靠性高，寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动；要求较高的制造和安装精度，成本较高；不适宜于远距离两轴之间的传动。
齿轮出现齿面磨损时的几种修复
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浅析影响齿轮传动精度的主要因素：影响齿轮传动精度的主要因素包括：齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。齿轮传动的主要特点：适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定，效率好；工作可靠性高，寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动；要求较高的制造和安装精度，成本较高；不适宜于远距离两轴之间的传动。
齿轮出现齿面磨损时的几种修复方法：调整换位法：将已磨损的齿轮变换方位，利用齿轮未磨损或磨损较轻的部位继续工作。适用于单向运转受力造成轮齿单面磨损的齿轮传动机构的修复。对于结构对称的单面磨损齿轮，可直接翻转180°重新安装使用；而对于结构不对称的齿轮，可将影响安装的不对称结构(非轮齿)去掉，在另一端用焊、铆等方法添加相应的结构后，再翻转180°安装使用。
齿轮出现齿面磨损时的几种修复方法：变位切削法：我们应用高度变位的方法，将报废的大齿轮外径车去一定的值，再重新滚齿，将齿面点蚀的部分切除掉，大齿轮用负变位，小齿轮用正变位，加工后就成为传动参数均不变化的新齿轮副，从而使大齿轮得以修复，投入使用。金属加工厂中有一件磨损后报废的人字大轮，Mn=16，Z=170，齿面点蚀，坑深约2～3mm。我们经过研究，决定将此大齿轮进行高度变位修复，另行制造一件相配的小齿轮。从而恢复了该套齿轮副的正常使用。
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