焊接规范 就焊接缺陷而言，气孔作为焊接缺陷分类中的点状缺陷，其危害程度与其他焊接缺陷相比也是的。 由CO2分解的CO气体在电弧高温的作用下，其体积急剧膨胀，终突破溶滴和熔池表面的约束，形成，从而产生大量的液态金属细粒飞溅。现在有脱氧元素的焊丝已经使飞溅大大降低。合理选择焊接规范，正确操作，都可以减少飞溅。 由于电弧的吹力使得冷却后焊缝表面不十分平滑，但完全符合
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焊接规范
就焊接缺陷而言，气孔作为焊接缺陷分类中的点状缺陷，其危害程度与其他焊接缺陷相比也是的。
由CO2分解的CO气体在电弧高温的作用下，其体积急剧膨胀，终突破溶滴和熔池表面的约束，形成，从而产生大量的液态金属细粒飞溅。现在有脱氧元素的焊丝已经使飞溅大大降低。合理选择焊接规范，正确操作，都可以减少飞溅。
由于电弧的吹力使得冷却后焊缝表面不十分平滑，但完全符合焊接质量要求。选择正确的焊接规范，熟练的焊作，可提高焊缝成形。
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想要学习更多电焊知识，就来工培训吧，自我校成立以来，我校老师有丰富的培训和的实训焊接经验，所的焊接技术。几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流弧焊或钨极脉冲弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(气或/氦混合气)。
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电焊虽然赚钱，但是也是要具备相应的技术要求，不同焊工所焊接的产品效果和质量区别比较大，需要焊工实实在在掌握扎实的焊接技术才可以。垫板：铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等工艺措施。
焊前预热：薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
剖析现代的焊接不难发现其愈发显现出的几大特征
1、焊接已成为流行的连接技术
在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中主要的原因就是其具有竞争力的性价比。
2、焊接显现了较高的技术含量和附加值
其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。在人类社会步入二十一世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多新科研成果、前沿技术和高新技术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等，已经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得以提高，并在制造过程中创造了较高的附加值。
3、焊接已成为关键的制造技术
焊接作为组装工艺之一，通常被安排在制造流程的后期，因而对产量具有决定性作用。正因为如此，在许多行业中，焊接被视为一种关键的制造技术。
4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分
在工业化发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在”。其主要根源就是基于这样一个事实：许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术的使用。
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