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1.灯泵浦YAG激光打标机： 采用ke灯作为能量源（激励源），ND：YAG作为产生激光的介质，发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。2.CO2激光打标机： 采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，致使使气体分子释放出激光
打标机激光厂家
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视频作者：武汉云雕激光科技有限公司
1.灯泵浦YAG激光打标机： 采用ke灯作为能量源（激励源），ND：YAG作为产生激光的介质，发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。2.CO2激光打标机： 采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，致使使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。3.半导体侧泵YAG激光打标机：使用波长为 808nm 半导体激光二极管泵浦 Nd: YAG 介质，使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成波长1064nm 的巨脉冲激光输出，电光转换效0率gao。4.半导体端泵YAG激光打标机：直接从激光晶体的端面将半导体泵浦光（808nm）泵入，经光学镜组输出产生激光。使行光转换效率大大提高。5.光纤激光打标机：由光纤直接输出激光。6.绿色激光打标机：绿光激光打标机是采用国际上zui的使用波长为532nm的激光泵浦技术（侧面泵浦或端面泵浦）研制而成。
采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高0效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高0效率,快节奏的要求；5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术；激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为you质,高0效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高0效率和集成化的要求也越高。
常见问题：
激光打标机偶尔会出现问题，如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间，其实虽然激光打标机维修是比较麻烦的，但是原理很简单，而且有一些问题我们自己是可以解决的：
故障1：激光强度下降，标记不够清晰解决方法：
1.激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑zui好；
2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；
3.进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；
4.若电流调到20A左右仍感光强不够：Kr灯老化，更换新灯。故障2：Kr灯不能触发（参考NTP电源使用手册）解决方法：
1.检查所有的电源连接线；
2.高压Kr灯老化，更换Kr灯。
激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的能量密度,特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工（zui）大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基本原理是：计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永0久性标记。
打印机头主要由直线导轨及电机组成。导轨由于直接面对的是被加工的工件，工件在刻印过程中产生的碎屑和平时现场环境中的灰尘等杂质容易附着在导轨上，长时间后易造成导轨磨损。避免的方法是定期用清洗导轨，擦干后加入适量润滑油即可，该项工作建议两周一次。同时注意在清洗加油的过程中应尽是避免将油加到同步带上。设备由于自身的特点长时间暴露在空气中，时间长后在线路板中容易积灰，长时间不清洁容易造成电路短路。清除的方式是将控制器电源关闭后，将箱体外盖打开，用干净的压缩空气将内部的灰尘吹干净即可。平时也应多注意机箱外部的防尘工作。
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