通风管道与附件的制作及安装 1、首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。 2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。 4
天津空调通风管道厂家
通风管道与附件的制作及安装
1、首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
通风管道的安装布局要点
1、该管道加工系统的连接原则，在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。
2、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
3、系统网的布局形式，为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。
通风管道加工时出现的问题
禁止风管翘角和弯头
(1)原因：当板被布置和布置时，空气导管成对平行，并且相对的板在长度和宽度上不相等。
(2)步骤：打开下料时，应接好板材的边角，检查每张板材的长度、宽度和对角线，使其误差在允许范围内;下料后，与风管相对的两块板材应重叠，以检查尺寸精度。
(3)表示两对矩形风道是三维的，两个端面不平行;折叠角度不直;对角线不平等;咬的不严格。
(4)影响：会造成风管连接受力不均匀，安装后风管不均匀，法兰垫片松动，系统漏气，造成空调负荷损失，延长使用寿命。
如何确保通风管道安装的安全安装
如何确保通风管道安装的安全
安装现场应划定作业区域，并设置安全标志，禁止非作业人员进入进入。进入施工现场人员应穿戴防护用品，工作服的袖口、腰部和腿部应收紧。工作时，使用管道上方和下方的安全梯子。
施工期间，应在高处搭建工作平台或脚手架，工作平台各节点与脚手架的连接应牢固可靠。工作平台的宽度应满足施工安全要求，平台内踏板的铺设应充分、稳定。
使用过程中，应随时检查工作平台和脚手架。当发生变形或位移时，应采取安全措施并及时确认。一般来说，排气扇系统和空调系统应在建筑围护结构施工完成、障碍物清除且地面无碎片后安装。
通风管道的安装应注意电气安全，配电箱、配电箱应防雨、防尘、防管理、防使用。接线和拆卸应由电工操作，非人员不得进行接线和其他配电操作。
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