如何获得极低的压缩空气？
压缩空气经冷干机处理后的可在-20℃（常压）左右，经吸附式干燥器处理可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲（如微电子行业要求达到-80℃）显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来，以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备，使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机，便可获得极低的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温
冷冻式干燥机公司
如何获得极低的压缩空气？
压缩空气经冷干机处理后的可在-20℃（常压）左右，经吸附式干燥器处理可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲（如微电子行业要求达到-80℃）显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来，以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备，使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机，便可获得极低的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温度越低，终获得的压缩空气也越低。据国外资料介绍，当吸附干燥机的进气温度为2℃时，采用分子筛作吸附剂，压缩空气的可达-100℃以下。这种方法在国内也已普遍采用。
要使冷干机的排气温度很低，该怎么办？
在某些特殊行业，不仅要使用压力（即含水量）很低的压缩空气，而且要求压缩空气的温度也要很低，即要把冷干机当作“脱水冷风机”来使用。此时所采取的措施是：①取消预冷器（空气—空气热交换器），使被蒸发器强制冷却后的压缩空气得不到回温加热，②同时对制冷系统进行核算，必要时要加大压缩机的功率、蒸发器及冷凝器的换热面积等。（实际中常用的简单办法是用较大规格的无预冷器的冷干机来处理较小流量的气体。
有什么因素会直接影响到其生产制造能力呢？
1、终水率：闪蒸干燥机在燥后半段会处在减速干躁环节，假如规定的终含水量越低，干躁难度系数就越大。一般来讲1%下列的含水量和3%上下的含水量的干躁难度系数就并不是一个等级的。大家的设计原则上可做到0.1%的终水率，可是要做到怎样的水准，可能危害到预期生产产量及耗能。
2、物质温度：介质温度（热风温度）是闪蒸干燥加工工艺中特别关键的一个标准。热风温度越高，则所含热能工程越多，与此同时热风的空气湿度也越低，消化吸收水份、带上水份的能力也越强，进而干躁率也越高。具体设计方案中发觉在闪蒸干燥机中，当别的标准不会改变，闪蒸干燥机的脱干能力与热风温度正相关。因此，在挑选闪蒸干燥机时，必须多方面掌握原材料所容许的zui高温度，在原材料容许的情形下，尽可能挑选高溫物质。如温度太低，则会严重影响闪蒸干燥机的生产制造能力。
3、风速/气压：热风的风速也是非常重要的一个要素，在设计方案估算时，风速提议落在有效范围内。风速太高或太低都将十分明显的危害闪蒸干燥机的干躁能力。而气压则是确保风速的主要前提条件，气压应保证在全套闪蒸干燥机风阻以上，不然不能确保要求的风速，也就不能确保闪蒸干燥机的生产制造能力。
（作者： 来源：）
