常见的工业除尘设备,有如下几种常见的工业除尘设备，有如下几种：滤筒除尘器滤筒除尘器是一种的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。滤筒除尘器目前在我国的、、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用
小型覆膜除尘机
常见的工业除尘设备,有如下几种
常见的工业除尘设备，有如下几种：滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的、、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
除尘器设备选型需要考虑的因素
处理风量（Q）
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
除尘器设备选型需要考虑的因素
除尘器设备选型需要考虑的因素？入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
除尘器的性能计算
(1) 影响性能的因素
①负荷。直流式除尘器和回流式除尘器相比，它的除尘效率受气体流量变化的影响轻， 对负荷的适应性比后者好。当气体流量下降到效果佳流量的50%时，除尘效率下降5%; 上升到佳流量的125%时，效率几乎不变。压力损失和流量大致成平方关系。
②叶片角度和高度。除尘器导流叶片设计是直流式旋风除尘器的关键环节之一，其 佳角度似乎是和气流初的方向成45°，因为把角度从35°增加到45°，除尘效率有显著的提 高，再多倾斜5°，对效率就无影响，而阻力却有所增加。如果把叶片高度降低（从叶片根 部起沿径向方向到顶部的距离），由于环形空间变窄，以致速度增加，而使离心力加大，效 率提局。
③排尘环形空间的宽度。除尘效率随着排气管直径的缩小，或者说随着环形空间的加 宽而提高。除尘效率的提高，是因为在除尘器截面上从轴心到周围存在着灰尘浓度梯度，也 就是靠近轴心的气体比较干净；另一方面，靠近壁面运动的气体，在进人洁净气体排出管时 在环形空间入口处形成灰尘的惯性分离，如果环形空间比较宽，气体的径向运动更显著，这 种惯性分离就更有效。从排尘口抽气有提高除尘效率的作用，而且对细粒子的作用比对粗粒 子大。
(2) 分离粒径设气流经过人口部分的导流叶片时为绝热过程，在分离室中（出口侧) 气体的压力/>、温度T和体积Q (用角标c表示）可以根据叶片前面的原始状况（用角标i 表示）来计算。
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