所谓激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。它快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；
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所谓激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。它快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可回收，无环境污染物，不损害操作人员健康证可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。
激光清洗机市场前景广阔，各行业应用优势明显
日用工业产品和工业产品，都要用到表面处理技术中的一种或者几种技术和工艺，以实现产品设计或市场需要的功能。工业制品的电镀、磷化、喷涂、焊接、包装以及集成线路装配过程中，必须除去表面上的油脂、灰尘、锈垢及残留的溶剂、粘结剂等污物，以确保下道工序的质量。现行在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，但在环境保护约束和高精细市场的要求下，其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。
在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起次品增加和损伤模具。保持模具的清洁度和及时地清洁模具，是提高产量和良品率的关键点。
传统清洁方式不仅费时费力，而且对模具本身有损伤，影响其精度。喷砂会对模具产生磨损，产生二次污染；水洗容易引起生锈、产生导电，并且洗过的污水又产生二次污染；处理溶剂清洗则有一定的腐蚀性，易损伤模具，对操作者健康不利，同时容易产生导电，导致安全隐患，引起二次污染；而手工清洗延长时间，效率低，并且容易损伤模具。
一、激光清洗机原理
激光清洗原理是利用激光高能量光束照射工件表面，使表面污渍、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，而且光分子的能量只构成金属以外的物质分解, 对金属本身没有破坏.
二、激光清洗特点：非接触、无耗材、节能环保、适用性广。
与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优点。
1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题；
2、激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全；
3、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，以超快激光科技有限公司的激光清洗机为例，每小时的运行费用仅为1元左右，更重要的是可以方便地实现自动化操作。
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