喷粉加工突出优点
1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、外，尚有大
主电箱喷粉供应
喷粉加工突出优点
1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
我国自六十年始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用，发展到目前已广泛得到使用。主电箱喷粉供应
景合盟喷粉厂喷粉设备能够节约涂料，特别是对高粘度防腐漆，空气喷涂因气体在工件面反弹时把涂料带出，涂料使用率降低。而无气喷涂，既能够得到均匀分布的镀层，反弹也比气体喷漆小，油漆涂料的合理使用率比较高，相对性气体喷漆方法可节约涂料10-30%。
同时还能够提高粘合力，增强涂层使用寿命;高压无气喷涂选用直流高压喷涌做雾化，使涂料水分子得到强大的机械能，油漆涂料微粒借此机械能射达工件间隙当中，因此使镀层更密，与工件的机械设备咬力提升，粘合力增强，合理增加镀层使用寿命。主电箱喷粉供应
五金喷粉加工工艺应注意：
1、标志应完整、清晰、、可靠，标记序号不可或缺；
2、机箱机柜进行加工喷涂时，表面涂层须均匀，无流挂、露l底现象；
3、尺寸应符合要求，误差不得过大；
4、机箱机柜喷涂加工出的的涂层各面板应平整，无扭曲、变形现象，机柜门开孔应均匀整齐。
金属喷粉加工中存在的差异因素，材料选择不同，加上市场需求不同，其质量也各不相同，由于不同层次的需求，金属喷粉也体现出不同的类型，但不管差多少，都是有原因的。
铝型材喷粉优势：采用机械设备自动生产，无需人工将铝型材逐层喷涂；铝型材喷涂可在室温下进行，不需对铝型材进行预热；粉末涂料可回收利用，大大节约成本，粉末涂料厚度可由薄到厚可控制，可在室温下喷涂。
静电喷漆施工过程中产生的大量废气对环境的污染十分严重，尤其是挥发性物质的危害，我们在施工中要尽量做到z好，涂层质量实质上受粉末质量的影响，这是一个普通的常识问题；尽管如此，到目前为止，尚未对这个问题进行充分的研究，多数作者采用商用材料。静电层具有高质量的表面涂层，且涂层附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐蚀和电绝缘性能。这样使涂层更加致密，与工件的机械咬合力增强，附着力随着提高，而且还可以很好地延长涂层的使用寿命。
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