丁二烯乙酰氧基化法
该工艺方法是20世纪70年代由日本三菱化成开发成功的。该工艺方法分为3步
首先是丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1,4 － 二乙酰氧基丁烯；然后催化加氢生成1,4 － 二烯乙酰氧基丁烷；zui后水解制得1,4－丁er醇。通过持续提供定制化服务和技术来满足客户当前和未来需求，成就客户。此工艺方法原料易得，工艺安
丁炔二醇乙氧基化物
丁二烯乙酰氧基化法
该工艺方法是20世纪70年代由日本三菱化成开发成功的。该工艺方法分为3步
首先是丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1,4 － 二乙酰氧基丁烯；然后催化加氢生成1,4 － 二烯乙酰氧基丁烷；zui后水解制得1,4－丁er醇。通过持续提供定制化服务和技术来满足客户当前和未来需求，成就客户。此工艺方法原料易得，工艺安全，技术可靠，无公害，价值较高的THF无需由1,4－丁er醇脱水得到，并可任意调节产物1,4－丁er醇和THF的比例。但是，整个工艺流程长，投资大，水蒸气消耗量高，只有在合理的规模下才具有竞争力。
我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的激1活.在反应初期，丙炔1醇浓度增加较快，随着反应进行，丙炔1醇浓度增加缓慢。2017年计划新增产能为：新疆国泰新华10万t/a新BDO装置、韩城添工6万t/a新BDO装置。而对于1,4-丁炔2醇，反应初期浓度增加减少，而随着反应进行其浓度大幅增加。
截至2017年2月BDO总产能399万吨，国外BDO生产装置主要集中在巴斯夫、三菱化学、ISP、利安德等大型跨国公司，其中巴斯夫是目前很大的BDO生产商，该公司年产能67万吨，约占产能的16.8%。2、乙que甲醛合成法，即将含80%-90%的乙que经压缩至0。亚洲地区总产能309.7万吨，占总产能的85%。亚洲逐渐成为BDO主要供应地区，亚洲BDO生产装置主要集中在大陆、台湾、日本、马来西亚、沙特、韩国等地，其中大陆BDO年产能207.9万吨，约占总产能的52.1%，是大的。在未来几年内BDO 产能远远超过市场增长的预期，供过于求的情况将持续下去。
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