浇筑时，应控制好压头和速度，保证钢筋水平、平稳地填满砂腔，避免产生湍流，防止夹带气体。不同的叉车配重铁方法有不同的铸型准备内容。以砂型配重铁为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。增加气体进入熔融金属的阻力。合理设计浇注系统，避免浇注过程中夹带气体。在模具（芯）表面涂上涂料，减少金属铸造的界面效应。有些难切削的部件 ，如燃汽轮机的镍基合金部件不用配重铁方法无法成形。另外
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浇筑时，应控制好压头和速度，保证钢筋水平、平稳地填满砂腔，避免产生湍流，防止夹带气体。不同的叉车配重铁方法有不同的铸型准备内容。以砂型配重铁为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。增加气体进入熔融金属的阻力。合理设计浇注系统，避免浇注过程中夹带气体。在模具（芯）表面涂上涂料，减少金属铸造的界面效应。
有些难切削的部件 ，如燃汽轮机的镍基合金部件不用配重铁方法无法成形。另外，配重铁的部件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类不受限制;部件在具有一般机械性能的同时，还具有耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。铸铁的密度比混凝土大，相同载重量，铸铁配重较小，直接观察叉车配重大小，一般平衡重式叉车配重大轴距大的是混凝土配重的较多。挖掘机配重铸件在自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型配重铁的铸件还粘附着砂子，因此要经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。
不同的叉车配重铁方法有不同的铸型准备内容。以砂型配重铁为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。每半年可以检查液压及动力转向系统，清洗呼吸器及漉网，万向节是否松动或磨损，起升链条检调整等。 在机器制造业中用配重定制铁方法生产的毛坯部件，在数量和吨位上迄今仍是多的。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是为混合化学自硬砂设计的，连续混合，速度快。 造型造芯是根据配重铁工艺要求，在规划好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。
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