水转印操作方法及注意事项：
6、配合水温设定溶解时刻，通常约为水温25-35℃，溶解时刻约55秒-140秒。调整喷的气压，雾化值，加大活化剂流出量，走时确保每道有2份1的堆叠均匀地喷湿水转印膜(能重复屡次喷活化剂)，活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀油光的活化作用。
7、上膜后，不可立即拿起，需在水面下摇摆3-5秒，切断边际之膜及添加纹理咬住被加工物之时刻。
头盔水转印加工
水转印操作方法及注意事项：
6、配合水温设定溶解时刻，通常约为水温25-35℃，溶解时刻约55秒-140秒。调整喷的气压，雾化值，加大活化剂流出量，走时确保每道有2份1的堆叠均匀地喷湿水转印膜(能重复屡次喷活化剂)，活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀油光的活化作用。
7、上膜后，不可立即拿起，需在水面下摇摆3-5秒，切断边际之膜及添加纹理咬住被加工物之时刻。
8、活化剂喷涂需采用高雾化进口喷，抱负喷口径为1.0，以0.5×8孔喷及可拌和式压力桶工作，喷涂间隔约50cm，空气压力调整恰当，不可有水花发生。
水转印加工厂操作过程中如何上夹具？
水转印加工厂上夹具一般有固定板与弹性挂钩两部分组成。固定板用于支撑工件，使其平放时不易翻到，其材料一般采用厚木板或三角铁。挂钩部分采用弹簧钢丝制造，挂钩的形状据产品类型灵活选择，一般采用三点或四点接触形式。上夹具时，应注意工件转印的方位，便于喷漆与水洗。在水披覆转印过程中，夹具的主要作用是固定与周转工件，因此，其设计与制造至关重要。水转印夹具在设计、制造及使用时应注意生产效率，工作时能保证被装挂工件牢固不易掉落。
水转印在通过处理过的液体水软化印刷在水贴纸的图案，然后通过手工讲水贴纸覆盖于产品基材表面，然后刮图，将图案留在产品表面，剥落水贴纸基材，然后再次处理产品表面喷涂橡胶油或者UV透明亮油来保护产品表面的图案。
IML印刷工艺将图案油墨印刷在PET片材上，然后通过后面一些列图案固化，粘合剂，覆底等工艺的操作，终实现将PET片材放入塑胶模具里面和塑胶料一起注塑，并且图案油墨层在PET上基材层和塑胶料下基材层的中间层，即油墨不在产品表面， 自然产品图案就不会刮花，褪色。
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