在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些？ 1.辊径：对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径，单位为毫米，型号越大，对辊破碎机的辊径也就越大。 2.辊宽：对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度，实际上是一个短而厚的圆柱体，辊宽与对辊破碎机的型号不成正比，但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。 3.分级粒度：对辊破碎机允许的分
大型对辊制砂机
在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些？
1.辊径：对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径，单位为毫米，型号越大，对辊破碎机的辊径也就越大。
2.辊宽：对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度，实际上是一个短而厚的圆柱体，辊宽与对辊破碎机的型号不成正比，但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。
3.分级粒度：对辊破碎机允许的分级粒度，单位为毫米，大型对辊破碎机的分级粒度较大。
4.出料口：对辊破碎机出料口是指对辊破碎机的出料粒度，同一型号对辊破碎机的粒度不是一定值，产品粒度大，应分布在一定范围内。
5.加工能力：对辊破碎机加工能力是指单位时间破碎物料的生产能力，同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。
6.配电方式：配电方式为配套的配电箱方式，根据不同的型号，对辊破碎机附带的配电箱模式也不同。
7.电机功率：电机功率与电机输出功率相匹配，型号越大，对辊破碎机需要的电机功率越大。
8.总重：总重是指对辊破碎机的重量，型号越大，重量越大。
辊式破碎机根据破碎原理和粒度分为多种类型，辊式破碎机可分为单辊式破碎机、双辊式破碎机、三辊式破碎机和四辊式破碎机。
下面简要介绍这种辊式破碎机的应用范围：
1.单辊式破碎机：单辊破碎机主要用于中等硬度(抗压强度150Mpa以下)的固体物料的粗碎。如破碎烧结、煤、炉渣、软矿石等物料。它具有破碎率高、耐高温、结构简单、性能稳定、功耗低等特点。
2.双辊式破碎机：双辊式破碎机主要用于烧结、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，破碎中等硬度以下的脆性物料，主要用于矿石的细碎。
3.三辊式破碎机：三辊式破碎机主要用于破碎硬质材料、肥料、焦炭、煤炭、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英岩、石膏、粘土、盐和湿度10%的化工原料。
4.四辊式破碎机：四辊式破碎机主要用于破碎焦炭、煤、陶瓷原料、石英岩、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、盐、化工原料等固体材料。广泛应用于冶金、水泥、建材、建筑、化工、发电、煤炭等行业。
辊式破碎机不下料解决方案：
1.辊式破碎机破碎前进行筛分、洗矿、及配矿控制水分等步骤，保证破碎物料的干燥和清洁(除尘)。
2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料与泥浆混合，无法清除矿物质时，容易发生物料堵塞。矿石破碎时，会被堵塞在破碎腔内。在破碎过程中，如果物料仍然粘在一起，必须采取措施降低主轴转速，增加出料口，但调整出料口时不能调整角度。
3.如果一次设备内给料过多，物料供应过快，不均匀，辊式破碎机下方中物料过多，容易导致出料口和物料堵塞，当电机连接位置相反时，导致主机转动，请先给操作人员提前培训，避免出现安装错误。
4.严格按照操作规程操作时，操作人员必须经过严格培训，合格后才能履行职责，提高车间电压，满足主机重载要求。
5.需要注意辊式破碎机的损坏前提条件(物料粒度、破碎能力等)，取决于型号规格。购买辊式破碎机时，事先了解所选辊式破碎机对材料的基本要求，检查是破碎机是否出现安装的问题。
因此，操作人员应注意：(1)注意各部件的螺栓固定，发现松动应立即拧紧。(2)运转前启动辊式破碎机，
