在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些? 1.辊径:对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径,单位为毫米,型号越大,对辊破碎机的辊径也就越大。 2.辊宽:对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度,实际上是一个短而厚的圆柱体,辊宽与对辊破碎机的型号不成正比,但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。 3.分级粒度:对辊破碎机允许的分
大型对辊制砂机
在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些?
1.辊径:对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径,单位为毫米,型号越大,对辊破碎机的辊径也就越大。
2.辊宽:对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度,实际上是一个短而厚的圆柱体,辊宽与对辊破碎机的型号不成正比,但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。
3.分级粒度:对辊破碎机允许的分级粒度,单位为毫米,大型对辊破碎机的分级粒度较大。
4.出料口:对辊破碎机出料口是指对辊破碎机的出料粒度,同一型号对辊破碎机的粒度不是一定值,产品粒度大,应分布在一定范围内。
5.加工能力:对辊破碎机加工能力是指单位时间破碎物料的生产能力,同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。
6.配电方式:配电方式为配套的配电箱方式,根据不同的型号,对辊破碎机附带的配电箱模式也不同。
7.电机功率:电机功率与电机输出功率相匹配,型号越大,对辊破碎机需要的电机功率越大。
8.总重:总重是指对辊破碎机的重量,型号越大,重量越大。

辊式破碎机根据破碎原理和粒度分为多种类型,辊式破碎机可分为单辊式破碎机、双辊式破碎机、三辊式破碎机和四辊式破碎机。
下面简要介绍这种辊式破碎机的应用范围:
1.单辊式破碎机:单辊破碎机主要用于中等硬度(抗压强度150Mpa以下)的固体物料的粗碎。如破碎烧结、煤、炉渣、软矿石等物料。它具有破碎率高、耐高温、结构简单、性能稳定、功耗低等特点。
2.双辊式破碎机:双辊式破碎机主要用于烧结、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,破碎中等硬度以下的脆性物料,主要用于矿石的细碎。
3.三辊式破碎机:三辊式破碎机主要用于破碎硬质材料、肥料、焦炭、煤炭、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英岩、石膏、粘土、盐和湿度10%的化工原料。
4.四辊式破碎机:四辊式破碎机主要用于破碎焦炭、煤、陶瓷原料、石英岩、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、盐、化工原料等固体材料。广泛应用于冶金、水泥、建材、建筑、化工、发电、煤炭等行业。

辊式破碎机不下料解决方案:
1.辊式破碎机破碎前进行筛分、洗矿、及配矿控制水分等步骤,保证破碎物料的干燥和清洁(除尘)。
2.遇到表面水分高的物料,或者被破碎的物料与泥浆混合,无法清除矿物质时,容易发生物料堵塞。矿石破碎时,会被堵塞在破碎腔内。在破碎过程中,如果物料仍然粘在一起,必须采取措施降低主轴转速,增加出料口,但调整出料口时不能调整角度。
3.如果一次设备内给料过多,物料供应过快,不均匀,辊式破碎机下方中物料过多,容易导致出料口和物料堵塞,当电机连接位置相反时,导致主机转动,请先给操作人员提前培训,避免出现安装错误。
4.严格按照操作规程操作时,操作人员必须经过严格培训,合格后才能履行职责,提高车间电压,满足主机重载要求。
5.需要注意辊式破碎机的损坏前提条件(物料粒度、破碎能力等),取决于型号规格。购买辊式破碎机时,事先了解所选辊式破碎机对材料的基本要求,检查是破碎机是否出现安装的问题。

因此,操作人员应注意:(1)注意各部件的螺栓固定,发现松动应立即拧紧。(2)运转前启动辊式破碎机,