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PVC木塑挤出生产线（一步法）：
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前，WPC木塑设备生产工艺基本采用两步法，即行共混造粒，再进行成品挤出。目前主要使用于PVC 一类塑木产品的挤出成型加工
PVC塑料板材设备定制
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PVC木塑挤出生产线（一步法）：
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前，WPC木塑设备生产工艺基本采用两步法，即行共混造粒，再进行成品挤出。目前主要使用于PVC 一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。
木塑生产设备 塑木挤出机械 木塑型材挤出机 木塑生产线
一、生产线配置： 由PVＣ挤出机主机、真空定型台、牵引机、自动切割机、收料架等组成。
二、适用产品： 适用于各类PVC粉料或粒料挤出成形的设备， 配备相应的模具，可生产各类PVC木塑，异型材、板材、片材、棒材、防木制品等制品。
三、生产线特点 该生产线性能成熟稳定，全自动化控制，塑料化好，操作简单，产量高。四、 木塑型材原料： 木塑型材原料：PVC树脂粉+木粉+其它环保型化工原料。表面硬度好、耐冲击、不开裂、耐久性好、可曲变形，是一种环保新型装潢装饰板材，质量轻、强度好，同木材一样可钉、可刨、可锯。 应用领域：室内外装饰、家居饰材、地板、扣板、户外装饰型材特点： 木塑板材生产线设备采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺。
1. 绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，并可回收再利用
2.木质感特好，颜色绚丽，可调配各种稀有名贵木材色泽，表面无需再处理
3. 尤其适合用在潮湿的环境
4. 适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式,木材不易加工成型的形状用木塑
加工特别方便容易
木塑模板设备是我公司结合国外成熟技术的基础上研发出来的。该木塑模板设备由异向双螺杆挤出，板材模具，真空定型和十辊牵引等辅机部分组成，能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。参照国际技术，将PVC与植物纤维充分混合，采用高效锥形双螺杆挤出，配备强制冷却系统挤出成型。
木塑模板设备-塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻，抗冲击强度大，拼装方便，周转率高，表面光洁，不吸湿，不霉变，耐酸碱，不开裂，板幅大，接缝少，可锯，可钉，可加工成任何长度等诸多优点。可反复回收利用，价格远远目前建筑业使用的竹木模板，且具有优良的阻燃性能，离火自熄，，无任何毒气。是新一代安全绿色环保节能型产品。◆CAD设计软件，合金钢表面双金属涂层，内部特殊构造的螺杆料筒。
木塑生产线是由聚氯乙烯树脂、聚烯烃塑料与纤维素（秸秆、棉秆、木粉、稻糠等）经过特殊加工及处理是一种新型绿色环保理想材料。具有不腐烂、不变形、，拒虫害、防火性能好，不龟裂、并可锯可刨制作方便无需维护等优点。不但具有天然的木材的特性，而且根据要求可以提供多种颜色供选择。广泛适用于建造栏杆、步道、踏步、永外桌椅、花架、树池等，同时也可以用于室内门板装潢、线条、厨柜板、制作托盘等领域。可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工可选用于热成型，加热弯曲及折叠加工。
该生产线采用特殊设计的螺杆机筒、模具有生产工工生产木塑产品。产品系列：一步法厚板设备；；上步法民主型材设备；一步法装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。具有调速范围广，温控精度高等优点。辅机由真空定型台，牵引机，切割机及堆料架组成
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