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首先,一般的输送机有带式输送机、螺旋输送机等,它们一般都是水平的.带式输送机由皮带(胶带)、滚筒、电动机等传送.螺旋输送机是由螺旋叶片旋转输送的.

斗式提升机是一种广泛使用的垂直运输设备用于垂直方向或当一个大的倾斜角是用来运输各种粒子破碎材料. 在现代生产中,无论是在磨削工业,还是在许多其他行业,我们都可以看到输送机的影子,一些垂直运输,一些斜面运输.总之,无论什么输送方式,都为我们的生产提高工作效率,节省人力,

相比之下,斗式提升功能可以将物料垂直输送.在提升高度方面,缩短了传输线,使系统紧凑.斗式提升机是全封闭壳内作业,具有较好的密封性能,可减少对环境的污染.

当然,无论是斗式提升机还是带式输送机,都有适合他使用的地方,而且大多数用户在选购时仍要根据实际需要选购.

斗式提升机的设计的五种想法：

1.输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大提高，输送链寿命可达五年以上。 2.采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，维修方便。

3.因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。

4.运转率高，无故障运行可达3万小时以上。

5.输送能力大，输送时范围15-800m3/h。

因此，停机和开机之间，必需清除机座内的积存物理学，防止料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。另外，压力油的大小可以通过比例减压阀的输入电信号大小控制，从而改变制动器闸瓦作用在制动盘上的正压力，调节制动力矩。各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容1易发生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容1易引起料斗的撕裂。应及时全1面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，斗式提升机应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。

斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。1、高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。2、 斗式提升机机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程，运输提升过程和卸料过程二个阶段．装料过程的装载量决定了提升的输送，提升过程的平稳和度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输阶耗。3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。



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