输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊(支撑输送带和物料重量)表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。尼龙输
弧形平面输送带
输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊(支撑输送带和物料重量)表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
pvc绿色轻型输送带如何粘接
pvc绿色轻型输送带如何粘扫，粘接的方法有哪几种是否所有轻型输送带的粘接方式均为相同和重型输送带连接方法是否有不同之处输送带厂为您解说轻型输送带粘接方法。
当工厂裁切好pvc绿色输送带后，做成环形之前，就需要将皮带两头粘接好，从而达到平整的环形pvc。
1、粘接前打齿
3mm以下的pvc绿色轻型输送带打成单齿，3mm以上打双齿。
2、粘接中硫化
将打好齿的输送带用热风枪将两边齿部接好，再放入硫化机中。每种硫化机对应皮带的厚度、长宽度不一样，选择的硫化机也均为不同，其中分：水冷硫化机(半小时时接好，冷却3-5分钟)、风冷硫化机(5分钟接好、5分钟冷却)、高频接头(30秒接好、30秒冷却)。选用强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，用天然橡胶没有污染配合剂制成白色或浅色，不影响食品卫生异味覆盖层。
输送带上正确地定位导料槽 长度不能超过需要的长度，底边不能和输送带靠得过紧。当配有卸料器的带式输送机设有 倾斜加料段时，导料槽应延伸到改向滚筒或竖向凸弧曲线段的一组托辊处。这样做的目 的是使输送带上的物料在到达曲线段的起点位置时仍然保持良好的装载形状。一般PVC输送带的较低温度限制在-10度上下，而PVC输送带的较高温度需要在+80度左右。
导料槽应延伸到物料的速度达到带速，并已稳定的那点上时物料所到达的位置g当 向^个倾斜段加料时，要较长的距离来使物料稳定^因此，向上倾斜带式输送机的加料 段需要较长的导料槽。
输送带压在托辊上而产生的挤压阻 力、输送带的振动弯曲以及输送物料的挤压引起的挤压阻因此该阻力与张力、速度、 载荷、宽度、槽形和输送带的X艺特性等因素有关，此外还受托辊的直径和间距、输送物 料的特性和输送机的环境条件等因素影响r表征主要阻力大小的模拟摩擦系数/对于“般 设计制造的并在额定载荷范围内（装料程度p为〇. 1 ~ 1.1)工作的输送机为0.020,在 不利情况下可以取较高的值。例如：输送物料摩擦较大；粉尘很多、潮湿或黏性物料；环 境温度小于20丈；槽角A >35°;带速托辊直径小于108mm;托辊制造质量较 差；输送带垂度\矣1%;托棍间距^。<1〇1或〇^>3111;输送带面层厚而且软；输送带贴胶在尼龙(PA)分层难燃输送带中主要起阻燃缓冲、粘合作用。输送机安 装不良等。
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