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肉丸机原料预处理工序
原料预处理主要包括原料的分割和漂洗。
分割的目的是便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸成品的总
摇摆丸子机生产厂家
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视频作者：诸城市瑞恒食品机械厂
肉丸机原料预处理工序
原料预处理主要包括原料的分割和漂洗。
分割的目的是便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸成品的总体感官。
漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素。
漂冼温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性，导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降，蛋白质网状结构不能很好地形成，从而导致成品弹性下降，口感较差，感官总体下降。漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡，但会使总体感官有所上升。
研究发现，漂洗水温在10℃以下，用水量为原料肉质量的4倍时，是预处理的佳工艺。
肉丸机介绍肉丸，就是有肉的丸子，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口。肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。
根据所做肉丸的肉类不同，打浆又分为高速打浆机和慢速打浆机。肉丸在各地均有，备受欢迎。由于手工制作肉丸工艺复杂费时、费力，规模小且不卫生。因此，肉丸的机械化生产是必然趋势。
肉丸流水线一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。简单来说以做猪肉为例，就是先浆肉清理好，通过绞肉机绞成肉碎。再放入高速打浆机内打成肉茸，后放入成型机内制成圆形物。
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。
绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
打浆机小的型号一次装肉2斤左右到大的一次装肉10斤左右都有，开机2-3分钟即可完成打肉、配料、搅拌成浆，比手工锤打的肉浆精细，所产肉丸、鱼丸弹性好，色泽洁白。肉丸机的设计十分人性化，操作简单，结构设计合理，外观也精美大方，制作肉丸时可以根据需求调整肉丸的大小，包心肉丸成型机是采用食品级不锈钢材料制造的，具有外形简单、做工精湛、结构紧凑、经久、故障率低、占地面积小等优点。本机装肉用桶子采用不锈钢制造，达到卫生要求，肉桶外罩和桶底装有冷却装置，确保肉浆新鲜。
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