接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h,电弧稳定,可用交流或直流施焊,焊接电流较大。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。高频焊管典型流程:纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―
工业焊管
接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h,电弧稳定,可用交流或直流施焊,焊接电流较大。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。

高频焊管典型流程:纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成,保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂,这样可以避免焊管机组受到损坏。

焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位,否则就要注意加用一些润滑油,确保机组能够正常运行和工作。酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h,电弧稳定,可用交流或直流施焊,焊接电流较大。按熔渣性质分类 可将焊条分为:酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。

酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h,电弧稳定,可用交流或直流施焊,焊接电流较大。碱性焊条的焊接工艺性能 ( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等 ) 较差,对锈、水、油污的敏感性大,容易出气孔,有毒气体和多,毒性也大。焊接时钢管的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等管子时,基本上都采用感应焊的形式。

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