作为厂家，必须集科研、设计、生产一体。厂家首先要有独立自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。
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作为厂家，必须集科研、设计、生产一体。厂家首先要有独立自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。
铝单板质量决定因素是合金元素，铝合金的主要成分是6063合金。在制造铝合金的过程中，铝、镁和硅的含量比有严格的范围，这些含量是直接决定的。铝合金型材的质量。决定因素是铝合金熔炼炉，它是如何熔化铸造铝合金的，这取决于熔炉和燃料、的圆形炉、普通炉，无论哪种燃料有烟囱从燃料中排放废气，如果没有烟囱，只能产生劣质铝，其中存在严重的渣泡，因为废渣是在铝水中熔化的，那么如何才能用铝制造呢？
幕墙铝合金型材骨架安装
铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。
1）竖框安装
①铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。
②安装前，首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。
③将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。详见图4.2.4-1。
④竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。
⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于 400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于 10mm，连接螺栓应按现行标准《钢结构设计规范》(GBJ 17)进行承载力计算。
1 铝单板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24铝合金板。
2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1。氟碳涂层氟碳树脂含量不应 75%；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于 40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于 25μm；氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
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