移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。如果移印当中发现安装位置太偏，力摩过大过小等现象，应该适当调整移印机胶头的中心位置。一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。因为移印硅胶在制做胶头的过程中，客户在移印刷产品的时候，要求图案大小经常变换，胶头
移印胶头制作
移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。如果移印当中发现安装位置太偏，力摩过大过小等现象，应该适当调整移印机胶头的中心位置。一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。
因为移印硅胶在制做胶头的过程中，客户在移印刷产品的时候，要求图案大小经常变换，胶头的硬度的大小也经常变换，硅油，矽油的目的是起到洗释硅胶的粘度和改变胶头的硬度用的。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹大细小，胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题了。
如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。缩合型胶是用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。没有喷过油漆的塑胶玩具或制品，十个产品在移印过程中有两上图案不完整，也就是不落油，是属于正常现象。
钢板蚀刻太深，由于油层厚，受油墨应力影响产生胶头粘油不完全。胶头中心点（高点）印在图案上，形成空气排不出，产生气泡。移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不。胶头和油墨的关系，移印胶头是经常在转移油墨和溶剂的过程中完成印刷，在印刷过程中建议不要印刷不太好的油墨和溶剂，对印刷钢板也是一样的。好的油墨对胶头和油墨、印刷效果也好。
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