管式炉炉管安装在辐射室以及对流室里，因为通常炉管壁薄，所以安全系数相对低，因此也是整个设备中容易出现故障的部位，常见的故障问题就是结焦，结焦是因为炉管内部的油品温度超过了一定的界限之后出现的热裂解，变成了游离炭，然后堆积到炉管上面的现象。一般结焦情况的出现都是开始管内先结焦，提高了管壁温度，从而加剧了表面的氧化以及炉管的腐蚀。氧化让管壁的厚度变薄，然后减薄处在内压和热量的双重作用下
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管式炉炉管安装在辐射室以及对流室里，因为通常炉管壁薄，所以安全系数相对低，因此也是整个设备中容易出现故障的部位，常见的故障问题就是结焦，结焦是因为炉管内部的油品温度超过了一定的界限之后出现的热裂解，变成了游离炭，然后堆积到炉管上面的现象。一般结焦情况的出现都是开始管内先结焦，提高了管壁温度，从而加剧了表面的氧化以及炉管的腐蚀。氧化让管壁的厚度变薄，然后减薄处在内压和热量的双重作用下首先鼓出。炉管鼓包后管子的内壁和焦层之间的间隙会加大，让炉管的其他部分的温度会逐渐升高，从而进一步氧化减薄，终造成炉管破损。
烘箱尺寸的选择，尺寸可根据实验物品的大小和数量确定。在恒温干燥过程中，工件的数量和放置位置会影响工件内的温度均匀性。当需要更高的温度均匀性时，建议减少样品数量或选择大烘箱，以保证工作室内吹热风。使用温度290℃时，建议选择温度10～300℃的烘箱;温度300～400℃时，请选择温度500℃的高温烘箱;温度为450～560℃时，请选择温度为600℃的高温烘箱。
采用振动的方法除尘。高速的振动可以有效清理进入辊道窑炉的滤袋内部的颗粒较大的尘土，并且不会对其他设备造成影响。可以很好地保持滤袋的良好使用。
采用高温进行烘干。当然为了保证不对窑炉造成损伤，我们应该将温度控制标准范围左右，这样既可以使用热空气对其进行烘干，又不会使之变形，回缩。
以上三种方式是清理辊道窑较为有效的方法，也是较为简便的方法。在日常使用时可以采用这三点对窑炉进行清理，这样做可以有效做好维护保养工作，提高窑炉工作效率。
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