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【三雨泵阀向您推荐产品--机械密封】
介绍：
泵中常用的是橡胶O型圈。由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小(只有几毫米)所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达1
机封型号
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视频作者：天津市三雨泵阀有限公司
【三雨泵阀向您推荐产品--机械密封】
介绍：
泵中常用的是橡胶O型圈。由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小(只有几毫米)所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。因此在泵的设计中得到越来越广泛的应用。
机械密封件更换安装时操作细节是非常重要的，安装不当或操作不到位直接影响到机械密封的使用效果。那么在机械密封件更换时容易产生什么问题呢？需要我们注意的是什么？
首先，更换机械密封件的弹簧压缩量并不是越大密封效果越好。因为弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，使摩擦片瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
机械密封件的动环密封圈越紧越好。实际上动环密封圈过紧有害无益，这样不仅会加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏，而且还会增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整，除此以外弹簧过度疲劳易损坏，使动环密封圈变形，影响密封效果。
机械密封件的静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。后需要主意的是机械密封件新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
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