机床通电试车通电可以是一次各部件全方面供电，或各部件分别供电试验，然后再做总供电试验。通电后先观察有无报警故障，然后用手动方式陆续启动各部件，并检查安全装置是否起作用，能否正常工作，能否达到额定的工作指标。联机通电试车在数控系统与机床联机通电试车时，虽然数控系统已经确认，工作正常无任何报警，但为了预防万一，应在接通电源的同时做好按压急停按钮的准备，以备随时切断电源。
二、电气改
一体化高压固态软启动柜
机床通电试车通电可以是一次各部件全方面供电，或各部件分别供电试验，然后再做总供电试验。通电后先观察有无报警故障，然后用手动方式陆续启动各部件，并检查安全装置是否起作用，能否正常工作，能否达到额定的工作指标。联机通电试车在数控系统与机床联机通电试车时，虽然数控系统已经确认，工作正常无任何报警，但为了预防万一，应在接通电源的同时做好按压急停按钮的准备，以备随时切断电源。
二、电气改造方案2. 1主机及PLC选择：主机直流调速装置，采用SSD 590直流调速器。SSD 590具有可供用户随意设定的参数，如加速时间、减速时间，停车时间等，同时具有控制、监控、保护和串行通讯的功能。还配备I/0接口，可以方便的与外部设备结合，从而实现了工作台的无级调速、自动加减速、以及自动换向等动作。用PLC 实现龙门刨床的其他动作的自动控制。本系统采用 FX1N-64MRPLC 完成龙门刨床自动进给刀、抬刀、横梁升降、横梁夹紧放松、刀架移动以及工作台的加速、换向等各种动作的正常运转。
四、主轴系统改造：
拆除了原来的主轴变速箱，采用变频器+皮带+主轴+编码器。该系统的主轴速度也是有级调速，共7级，速度可以从40rpm到1200rpm，不过每一档的速度可以根据需要通过设置变频器来实现。利用变频器的五个端子，可以用数字量控制电机的正、反转，停止及各档速度。本变频器是松下产品，其中七档频率在A20~A26中设置，端口应该由端口控制器(A1)控制。本系统没采用手工机械调速，所有的速度均由G代码中的S命令来控制。软件可以读取G代码，自动控制主轴电机转速。
低压无功补偿问题（二）-----投切装置的选择：1:机电开关投切。济宁低压无功补偿柜价格,低压无功补偿柜生产厂家投切电容器的机电开关一般是电容器投切接触器，一般情况下是满足要求的，不过触头容易烧蚀，为此要加大接触器的容量，而且要采用电容器接触器，此种接触器带有投入时传入过渡电阻。例如，电容器额定容量20kvar,额定电压0. 4kV,额定电流28. 8A,可选择额定电流50A的电容器接触器（一般不小于电容器额定电流的1. 65倍）。投切电容器用接触器采用CJ19比CJ16效果好，前者接头端子是螺栓固定，不易松动，后者是插入压接式，受热胀冷缩的影响，容易松动。
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