金属表面在经过机械加工、热处理、运输等过程中可能随着油污杂质的增多从而产生氧化，导致腐蚀，这种情况就要进行表面处理。金属表面处理的方法有很多，根据特性的不同一般可以分为机械处理、化学处理、溶剂清洗三种。当然不同的氧化程度采取的方式是不同的，比如对于氧化比较严重的金属表面如果通过溶剂清洗，不但处理的不干净，浪费大量的化学剂和清洗剂，反而有加重腐蚀的风险，一般采用机械处理。
在热
工业涂装公司
金属表面在经过机械加工、热处理、运输等过程中可能随着油污杂质的增多从而产生氧化，导致腐蚀，这种情况就要进行表面处理。金属表面处理的方法有很多，根据特性的不同一般可以分为机械处理、化学处理、溶剂清洗三种。当然不同的氧化程度采取的方式是不同的，比如对于氧化比较严重的金属表面如果通过溶剂清洗，不但处理的不干净，浪费大量的化学剂和清洗剂，反而有加重腐蚀的风险，一般采用机械处理。
在热喷涂生产中静电喷涂是非常重要的一步，喷涂型材表面的质量主要靠喷涂时候各工艺参数的控制。雾化空气量和出粉量是两个很重要的技术指标，在喷粉之前需要先试着喷几次，这样就可以观察粉体分布是否均匀以及粉量的大小。一般喷粉的时候是在距离喷前端10cm-15cm的范围内直线运行，外部部分都是以雾化粉末的形式存在的。
真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高,光亮剂分解所致,电镀时,空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来,同镍离子一起沉积到镀层上,造成毛刺和黑斑。后来还发现,由于镀镍、镀铬同用一套导,导上带有镀铬时留下的铬酐,镀镍时,易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘,镀镍溶液中带入了铜杂质,这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0.5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬,先用硫酸调节镀液pH至3左右,然后加入亚硫酸钠0.2——0.4g/L,搅拌,使六价铬还原为三价铬,然后用低电流密度除去三价铬。用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后,镀镍后再没有出现黑斑。套铬时,灯罩的凹部采用象形阳极,镀出的灯罩光亮、细致,符合产品要求。
电器方面
电镀厂的生产设备，都属于大型的用电装置，例如抛光机、电镀滚筒，溶液加热器以及其他大型电子设备，电流都非常的大，电镀厂的生产车间都比较潮湿,有些设备受到腐蚀，可能会造成触电事故。因此我们的电工人员需要时刻检查生产线的设备，防止发生漏电现象。
在这几个方面就做的非常好，上面是我们的花洒卫浴电镀加工的常见，是全自动电镀生产线，无需人为操作。电镀生产线降低成本，提高产量，一次性改造，长期受益。如果您对生产线改造有兴趣，可以来我们生产线进行参观。也可以来电进行咨询。
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