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在应用中，不管是高铝浇注料或是高铝低水泥浇注料，一般情况下加水量在6%，而低水泥浇注料致密、气孔率低。但气孔率低，就增加了烘烤的难度。把浇注料的浇注好，养护好，烧烤好，才能起到更好的的功效。总之，高铝浇注料和低水泥浇注料是有区别的，如果是低水泥用纯铝酸钙水泥，高铝浇注料是用725水泥，所以原料基
快硬铝酸盐水泥生产厂家
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在应用中，不管是高铝浇注料或是高铝低水泥浇注料，一般情况下加水量在6%，而低水泥浇注料致密、气孔率低。但气孔率低，就增加了烘烤的难度。把浇注料的浇注好，养护好，烧烤好，才能起到更好的的功效。
总之，高铝浇注料和低水泥浇注料是有区别的，如果是低水泥用纯铝酸钙水泥，高铝浇注料是用725水泥，所以原料基质也要与之匹配，也可以说是高铝低水泥浇注料是高于高铝浇注料档次的一种浇注料。相对价格也比高铝浇注料的价格要高。
高铝水泥又指以铝酸钙为主要成分的水泥。以铝酸钙为主，氧化铝含量约50％的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。铝酸钙水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂，生产耐火砖很少使用。耐火泥、耐火水泥、耐火浇注料是不同的三种材料，耐火泥是砌筑耐火砖时的接缝材料或粘结材料，耐火水泥是一种耐高温的胶结材料，耐火浇注料是多种材料的组成。
首先要明白耐火泥、耐火水泥和耐火浇注料的特点，才能在使用时使用选择。关于使用哪种耐高温性的耐火泥、耐火水泥还是耐火浇注料，是根据不同情况做出合适的选择。
高铝水泥使用时应注意的问题：
（1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
（2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。
（3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按gb201-2000规定，经试验确定。
铝酸盐水泥的凝结和硬化与养护温度有关，CA2物相随着养护温度的提高，凝结和硬化速度加快，而CA物相不同，在20℃较快，到30℃较慢，大于30℃又变快。
铝酸盐水泥水化时有放热现象，采用含有快凝物相的铝酸盐水泥做结合剂，应当采用适当的降温措施，尤其是在夏季，防止因发热过度集中而影响铝酸盐水泥结合浇注料的内在和表面质量。但以CA2为主要物相的水泥相反，凝结速度慢。在冬季施工，采用蒸汽养护，以促进水化、加快凝结和硬化速度，采用的措施一般为加入适量的促凝剂和缓凝剂来调节铝酸盐水泥的凝结和硬化速度。
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