作为初次使用涡电流分选机的新用户来说，设备的安装、调整及生产细节很重要，要根据设备的运转情况进行设备调整，生产中你是否遇见过因为物料分布不均匀，速度调整不到位，造成设备生产效率低、分选效果不好的情况呢
从事过涡电流分选机进行废旧有色金属分选的人们都知道，分选过程中，物料要给料均匀，速度调整一致，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时，物料分布的密
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作为初次使用涡电流分选机的新用户来说，设备的安装、调整及生产细节很重要，要根据设备的运转情况进行设备调整，生产中你是否遇见过因为物料分布不均匀，速度调整不到位，造成设备生产效率低、分选效果不好的情况呢
从事过涡电流分选机进行废旧有色金属分选的人们都知道，分选过程中，物料要给料均匀，速度调整一致，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小， 使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而有利于分选。 另一方面，由于转子的转速保持不变，带速增大时， 被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及充分作用，因此降低了分选效率。
涡流分选方法用于从固体废料中回收有色金属，也可用于各种有色金属的相互分离。这种方法是基于导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理(即电磁感应原理) 进行设计，旋转交变磁极具有单位磁极面积处理能力大、选择性好(交变磁场频率可调节)、被处理金属物料粒度范围较宽(与金属物料形状有关)等优点。
涡电流分选机工作时在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的就、有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铝、铜等) 则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其他非金属类物质的分离，达到分选的目的。
涡流分选机是一种的有色金属回收方法。它具有分选效果优良，适应性强，机械结构可靠，结构质量轻、斥力强（可调节）、分选以及处理量大等优点，可使一些有色金属从电子废弃物中分离出来，在电子废弃物回收处理生产线中主要用于从混合物料中分选出铜和铝等非铁金属，也可在环境保护领域，特别是在非铁金属再生行业推广应用。当含有非磁导体金属（如铅、铜、锌等物质）的电子废弃物碎料以的速度通过一个交变磁场时，这些非磁导体金屑中会产生感应涡流。由于物料流与磁场有一个相对运动的速度，从而对产生涡流的金属片、块有一个推力。利用此原理可使一些有色金属从混合物料流中分离出来。作用于金属上的推力取决于金属片块的尺寸、形状和不规整的程度。分离推力的方向与磁场方向及物料流的方向均呈90°。
了解涡电流分选机的构造
涡电流分选机也是有易损件的，明显的就是物料输送皮带。由于承载了各种各样的物料，有的具有腐蚀性，有的可能比较尖锐会划破皮带，有的潮湿，有的质量较大。这些都可能导致皮带在一周内破碎，此时涡电流分选机的结构设计就很讲究。方式更换皮带，让生产不停的进行。
涡电流分选机由分选机主体和控制柜两部分组成；主体部分主要包括选总成、驱动电机、机架及罩体等部分构成。 涡电流分选机总成为设备部件，由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成。
主要用于电子废弃物、废旧塑料门窗、废旧汽车等工业固体废物破碎切片中回收铜、铝等各类有色金属的分选。 工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
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