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淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料,其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外,原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。(3)UBF反应器具有很高的容积负荷,一般为10~20kgCODCr/(m3d),可达30kgCODcr/(m3d)。在淀粉生
养殖场厌氧反应器厂家
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淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料,其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外,原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。(3)UBF反应器具有很高的容积负荷,一般为10~20kgCODCr/(m3d),可达30kgCODcr/(m3d)。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。但具体步骤上因原材料的不一样存有着某些差别,污水的关键来源于也因淀粉生产原材料的不一样而异。
在木薯淀粉生产过程中造成很多高浓酸碱性有机化学污水,污水关键来自木薯淀粉生产过程中的清洗、压滤、萃取等加工工艺段。废水中含有大量可溶性有机污染物,如淀粉、蛋白质、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。IC处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。其次是含有氮和磷的无机化合物,还含有一定量的挥发性酸、灰分等。它是一种高浓度的有机废水,具有良好的生化特性,但由于氨氮和盐的含量较高,处理难度较大。这种有机化学 污水排进水质要耗费很多的溶氧,如没经整治立即排污,将会对自然环境导致环境污染
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UASB厌氧反应器优点:
UASB厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
(1)容积负荷高:IC反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2)节省投资和占地面积:IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右,大大降低了反应器的基建投资[5]。第二厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。而且IC反应器高径比很大(一般为4~8),所以占地面积特别省,非常适合用地紧张的工矿企业。
(3)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000~3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2~3倍;处理高浓度废水(COD=10000~15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。(3)产阶段:在此阶段,上一步的产物进一步被转化成、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
(4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20~25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
(5)具有缓冲pH的能力:内循环流量相当于厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内pH保持优益状态,同时还可减少进水的投碱量。



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