装置方法衬胶搅拌器不同装置方法会发生不同的流场，使拌和作用有显着的不同。
一般衬胶搅拌器装置方法分为如下几种：立式中心拌和装置方法其特色是拌和轴与衬胶搅拌器装备在拌和罐的中心线上、呈对称布局，驱动方法为皮带传动或齿轮传动或者经过减速传动，也有用电机直接驱动的。其拌和设备功率能够从0.1kw至数百千瓦，常用的功率规模为0.2～22kw。
轴向流型的混合流
顶入式搅拌器定制厂家
装置方法衬胶搅拌器不同装置方法会发生不同的流场，使拌和作用有显着的不同。
一般衬胶搅拌器装置方法分为如下几种：立式中心拌和装置方法其特色是拌和轴与衬胶搅拌器装备在拌和罐的中心线上、呈对称布局，驱动方法为皮带传动或齿轮传动或者经过减速传动，也有用电机直接驱动的。其拌和设备功率能够从0.1kw至数百千瓦，常用的功率规模为0.2～22kw。
轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，在运行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循环流，同轴向流同时存在，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。若将推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。
推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。
以及流体性质、搅拌器转速等因素。流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。
无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。
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