1、分纸机无定形，吸湿小，流动性差。为了提高流动性。防止发生气泡儿，塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短，清除粉尘配件的注重事项，浇口截面宜大，不患上有死角，模具须冷却，表面镀铬。
2、由于其腐化性和流动性特点，好采用设备和模具。所有产物须按照需要加入不同种类和数量的助剂。
3、分纸机极易分化，在200度温度下与钢。铜接触更易分化，分化时逸出腐化。刺激性气体。成
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1、分纸机无定形，吸湿小，流动性差。为了提高流动性。防止发生气泡儿，塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短，清除粉尘配件的注重事项，浇口截面宜大，不患上有死角，模具须冷却，表面镀铬。
2、由于其腐化性和流动性特点，好采用设备和模具。所有产物须按照需要加入不同种类和数量的助剂。
3、分纸机极易分化，在200度温度下与钢。铜接触更易分化，分化时逸出腐化。刺激性气体。成型温度范围小。
分纸机的重要选定要素 在分纸机的选定方面受关注的应该是分切卷取后的产品如何也就是产品内部。从外观上来看，无皱褶、无划痕、端面整齐、卷取表面硬度适当等，这些都应该是基本的。但是，我们认为仅关注这些还不够。因为分切卷取后的产品其内部残留着很大的应力(内部张力)，这将会对后道工序带来各种不利影响，比如说印刷的套印不准等。 这种内部的状况如何，将会很大程度地影响到用户的订购量、产品韵价格及用户对制膜厂家的信赖和评价。而这种选定要素却无法用肉眼看到，因此，对薄膜的张力控制及接触压力的控制是的选定要素。
分切机张力控制基本为手动张力控制，自动张力控制。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元，则使实际张力值与预设张力值相等，以达到稳定张力的目的。设备收卷与放卷张力设置的大小直接影响产品的成品率，张力过大，收卷过紧，铝箔易产生I张力不足，铝箔容易在卷上产生轴上滑移严重错位，以至造成无法卸卷，并造成分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切质量，所以分切机必须具有良好的张力检测系统。
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