在产品制造过程中，严格按照设计图纸、有关、行业标准及工艺要求加工，发生设计工艺变更及质量问题须技术部门出具书面通知单。对于零件加工的每一道工序，设专职检验员检验，不合格的零件上线组装。操作工使用的计量工具均须计量部门定期校准，不准使用没经计量部门校准的计量工具。在产品组装时，严格按照图纸要求组装，合理使用装配工具，严禁野蛮装配，对制造全过程监控，确保产量。对于需在厂内组装的生产
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在产品制造过程中，严格按照设计图纸、有关、行业标准及工艺要求加工，发生设计工艺变更及质量问题须技术部门出具书面通知单。对于零件加工的每一道工序，设专职检验员检验，不合格的零件上线组装。操作工使用的计量工具均须计量部门定期校准，不准使用没经计量部门校准的计量工具。在产品组装时，严格按照图纸要求组装，合理使用装配工具，严禁野蛮装配，对制造全过程监控，确保产量。对于需在厂内组装的生产线，在组装后须进行24-48小时连续空载运行自检。自检合格后，通知用户派人来厂进行产品发运前预验收，验收合格后再发运。
空心环支撑缩放管换热器是以缩放管为传热元件，折流板采用空心环式支撑结构形成的一种新型换热器。该换热器的缩放管经轧制而成,轧制后在管的轴向形成了有规律的扩张段和收缩段。与光滑管相比，在轴向流场方向，流体局部(缩段或放段)的流速和压力形成周期性变化，使横向湍动增强，因而可以在较小的Re数下进入湍流状态(湍流状态下，同一介质间的热交换能力增强，介质均温性增加，换热管两侧表面介质温差加大，使换热速度加快）。
近年来，板式换热器的特点是重量轻、占地面积小、投资少、热交换效率更高、装配灵活、易于伸缩、便于拆卸。在各种行业和工艺中逐渐普及。但由于板式换热器的流动截面较小。在结垢后，容易堵塞和降低板热交换器的传热效率，从而影响设备的安全性和用户的正常使用。因此，解决了板式换热器的清洗，防止了水垢的形成。将成为确保安全生产和经济运行的重要问题。
湖南迅科旭光科技有限公司分享几个能提高换热器换热效率的技巧：
1：可以提高板片表面的转热系数，因为板式的换热器的波纹设计能使流体在较小的流速
下产生雷诺数，所以可以获得较高的表面转热系数，我们可以得出表面的转热系数与波纹的几何结构的流动状态有关。
2：可以减少污垢层的热阻，这个问题的关键就是不让换热器的板片结垢，因此我们要监控板片冷热两侧的水质，防止
结垢，并且还要保证水当中的杂质覆盖到板片上面。
3：我们可以选用热导率高的板片，板片的材质可以选择不锈钢，钛合金，铜合金，其中不锈钢的导热性能是当中更好的。
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