经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行调整.磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位.矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于锰矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小
强磁滚筒设备厂家
经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行调整.磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位.矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于锰矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品.由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出
干磁辊，永磁磁力滚筒(也称磁滑轮，干选辊，磁滑轮与皮带输送机配合以达到初选矿物的目的，以便在选矿生产线中提高矿石的初选品味)，可以参考下面的应用现场图片，主要适用于以下用途：
1、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧。
2、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷。
3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量。
4、燃煤、铸造型砂、耐火材料以及其它行业的需要的除铁作业。
5、强磁辊(干磁辊)配置于的皮带输送机头部，用于河沙或海滨砂的粗选作业。
干选磁辊配合皮带输送机，广泛用于冶金矿山的磁性铁矿除石，分矿，粮食加工，水泥建材行业除铁，冶金行业金属回收等，根据矿石的磁性，有永磁和强磁两种系列。具有性能好，磁场高，成本低，寿命长，安装使用方便，效益明显等优点，深受广大用户青睐。
通常客户在订购分选机前都会带料去厂家现场实验，当客户从涡电流分选机厂家订购涡流分选机到货后，在找好水平固定好设备接好电后开始调试设备时，通常刚开始测试的时候分选率不如实验时分选率高。那么涡流分选机怎么调分选率高呢，调试方法及步骤是什么？不同直径的物料的提高分选率的调试方法不同，根据多年生产及操作经验总结了以下方法。
当物料直径为1-3cm的时候分选率怎么调高1、当皮带转速一定的情况下通常为28HZ左右，物料分布越均匀并且无叠加状态时分选率是高的。2、当皮带转速一定的情况是设备调成反转时，涡流分选机的分选率要比正传的时候分选率高，通常正转情况小小料是乱跳的。3、当皮带转速跟分选磁辊运转方向一定的时候，提高分选机磁辊的转速分选机的分选率会不断，一般40-42HZ达到峰值。4、当分选转速、皮带速度、物料均布时，适当调节下刮板的位置（上下位置及倾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能弹出来）的时候分选率高。
涡流金属分选机冒烟是什么原因？很多客户在使用涡电流分选机特别是设备，因为操作不当或者设备质量问题，可能会碰到涡流分选机冒烟的情况，那么涡流金属分选机为什么会冒烟呢，涡流金属分选机冒烟的原因又有那些呢对涡流金属分选机冒烟的原因及处理方法做了以下整理。涡流金属分选机冒烟的部件主要有磁辊跟筒皮，在一个就是高速轴承，其中磁辊部件跟筒皮部件冒烟是比较常见的，轴承冒烟的情况一般不会发生。分选机磁辊跟筒皮部位冒烟是同心式跟偏心式涡流分选机常见的故障之一，主要是因为磁辊跟筒皮摩擦加上磁辊转速很高，所以在持续性高频率摩擦影响下会造成筒皮过热，因此出现冒烟情况。
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