激光除锈是由空气压缩机直接提供的，所以价格比其他气体便宜。虽然空气含氧20%左右，但清洗效率远氧气，切割能力与氮气相似。表面会有少量的氧化膜，但可用作防止涂层脱落的措施。其主要适用材料是铝、铝合金、不锈钢、黄铜、电镀钢板等。此外，激光清洗机的不断发展必然会带来更多类型的产品，这不仅是一种工业应用技术，作者认为，它也可以与日常应用相结合，虽然不锈钢和铝产品得到了广泛的应用，但
激光清洗除锈
激光除锈是由空气压缩机直接提供的，所以价格比其他气体便宜。虽然空气含氧20%左右，但清洗效率远氧气，切割能力与氮气相似。表面会有少量的氧化膜，但可用作防止涂层脱落的措施。其主要适用材料是铝、铝合金、不锈钢、黄铜、电镀钢板等。此外，激光清洗机的不断发展必然会带来更多类型的产品，这不仅是一种工业应用技术，作者认为，它也可以与日常应用相结合，虽然不锈钢和铝产品得到了广泛的应用，但每个家庭都有金属产品和工具，许多人会因为一种工具生锈而扔掉它。给别人的清洗和修理带来了新的面貌。
在汽车制造过程中，使用的拉拔润滑剂或冷却润滑剂和防锈油会污染汽车组件，严重降低后续高能接合或粘合过程的质量。其中动力总成组件中的焊缝和粘合必须满足严格的质量标准，因此，必须对接合面进行清洁。传统的清洁方法非常耗时，无法实现自动化，而且通常对环境造成有害影响。而利用激光清洗、自动化的特点可以对表面残留物进行清理，从而获得强大、无空隙和微裂纹的焊接和粘合。此外，激光清洁很柔和，工艺速度显然也快于其它方法，这些优势已经获得汽车行业的认可。在工业领域，为了保护金属或者其他基体材料,一般会对表面进行涂漆以达到防锈防氧化防腐蚀等作用。当油漆层出现部分脱落或者其他原因需要对表面重新涂漆时，需要完全清洗原有的漆层。在汽车行业，车体大修之前，需要除去表面的旧油漆以便喷涂新油漆。传统的车体油漆清洗手段有很多，主要以机械、化学手段为主，其中机械手段包括高压水射流除漆、喷砂以及钢刷打磨，化学手段主要指化学试剂除漆。这些手段存在高成本、高能耗、易污染、易损伤基体表面等缺陷，已经逐渐不满足现代对于清洗手段环保性的高要求。针对于这种情况，许多种新型清洗技术应运而生，激光清洗作为其中一个重要手段，逐渐显示出其优越性。选择性去除、无底物损伤、清洗率是激光清洗油漆的关键有利因素。
虽然目前激光清洗还无法完全取代传统清洗技术，但随着科技的进步以及环保要求的提高，激光清洗将成为清洗市场发展的大趋势。通过开发新型激光清洗系统、设备并优化清洗工艺，提高清洗效率，降低清洗成本，减小对待清洗表面的损伤，实现金属表面清洗过程的绿色、与自动化必然是未来市场的需求。激光清洗典型应用包括：模具清洗，工业除锈、除旧漆及膜层，焊前预处理及焊后处理，精密零件的除酯，电子元件的去污除氧化层，清洗等。广泛应用于冶金、模具、汽车、五金工具、交通运输、建筑家电、机械等行业。
目前，激光清洗设备的结构并没有统一的标准，需要根据实际的清洗方法、基材和污物的种类、清洗要求的效果等因素来决定，但是，它们在一些基本的结构上还是大致相同的，主要包括激光器、移动平台、实时监测系统、半/自动控制操作系统及其他辅助系统等部分。
激光清洗技术的国内发展现状
我国激光清洗技术的研究和设备的开发起步晚，基本上是跟踪国外的发展，虽然在较短时间内取得了一些成果，但是与国外相比存在明显的差距，因此，国内较为成熟的激光清洗设备并不多，大部分还处于实验室研究阶段，其清洗效率和稳定性有待进一步的提高，其中南京帝耐激光联合上海光学精密机械研究所研发出系列激光清洗机，已经研发出五轴激光清洗机，并且商用。
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