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PVC高温性能很容易理解，由于PVC结皮板在工作的时候是要接触高温环境的，所以PVC结皮发泡板就肯定要具备高温性能。接下来的这个耐冷热疲劳性能其实跟上面是一样的，PVC结皮发泡板的工作环境是要接触高温与低温的连续变换的。PVC发泡板在建筑市场上应用很广，PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，以聚（PVC）为主要原料，添加
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PVC高温性能很容易理解，由于PVC结皮板在工作的时候是要接触高温环境的，所以PVC结皮发泡板就肯定要具备高温性能。接下来的这个耐冷热疲劳性能其实跟上面是一样的，PVC结皮发泡板的工作环境是要接触高温与低温的连续变换的。PVC发泡板在建筑市场上应用很广，PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，以聚（PVC）为主要原料，添加各种助剂。耐蚀性，这个是由于我们在加工砖块的时候有时会按照需求加进一些化学药品，这些化学药品在一起反映会产生的产物会对PVC结皮板造成侵蚀。PVC结皮板的强韧性也是非常主要的，我们都知道的工作环境大多数都是非常恶劣的，常常会受到激烈的撞击，所以砖机PVC结皮发泡板的强韧性也是一个非常主要的性能。强韧性可以支撑我们在托举的过程中可以有很高的强度，假如我们的强韧度达不到要求的话就会出现另一种状况疲劳断裂。经久也是PVC建材大行其道的一个重要原因，众所周知，门窗的使用寿命越长，用于生产和安装替代门窗的能源消耗就越少
CaCO3加量太多时，虽然能形成更多气泡核，但如果碳酸钙加量过多或颗粒过大，活性不好，形成团聚，在树脂中分散或与树脂截面结合不好，导致熔体强度降低，熔体中气泡扩展时容易产生破泡。
解决办法：PVC发泡板生产一定要严格控制碳酸钙剂量、粒度与活性。当碳酸钙加量过大时，发泡调节剂也应相应增加。
板材截面发泡或出料不均匀，局部缺料
板材截面发泡或出料不均，局部缺料影响因素较多，贯穿于混料与挤出全过程。例如配方组分不合理，外滑太少，挤出机5区温度易超温，从而致使合流芯温度高，板材中间出现大泡、串泡，发黄，板材表面粗糙等缺陷；单锅混料量过多，混料温度太低、混料时间过短，内滑添加过少，易致使混合料组分分散不均。流动性差及挤出生产过程中口模温度或螺栓调节不当，都会导致熔体从口模挤出时，出料不均匀，局部缺料，引发发泡熔体从薄弱环节膨胀而破泡。如遇损坏，可的回收，再生，减少废弃物对环境的污染，符合创建节约型社会的基本国策，规格全、重量轻，每平米重量仅为九千克，操作及搬运安全可靠、劳动强度低，一米宽，任意长，厚度十二毫米，十五毫米或厚度。因此在混料和挤出生产过程中一定要执行配方和工艺操作规程，并对破泡进行对应分析，分别采用不同方法处理。如果破泡一直固定在同一位置，说明该部位熔体压力过低，采用口模螺栓或温度进行对应调整，即可解决。
除以上对应措施外，调整各段定型模板间隙差也对消除泡孔有一定作用。如果块定型板与第二块定型板间隙差过大，会因没有经过充分冷却熔体在定型模板压力下被挤压的更紧密，致使密度增加并会产生破泡；如果第三块模板与第四块模板间隙差过大，因经过充分冷却熔体，模板间已没有压缩变形余地，导致第四块模板难以到位，板材厚度增加。硬质PVC发泡外墙装饰板同样也会发生膨胀，影响较传统硬质PVC板材小。而适当增加第二块与第三块模板间隙差，一方面可以有效防止发泡熔体在没有冷却前发生破泡，另一方面第三块模板在一定温度下，也可以压到位，防止板材厚度加大。其次，生产厚板时，适当降低螺杆温度、口模油温、块定型装置冷却水温等，也对消除破泡有相应效果。
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