磁力滚筒设备结构
永磁滚筒主要部分是一个回转的多磁系，套在磁系外面的用非导磁材料制的圆筒。磁系包角为360度。磁系和圆筒固定在一个轴上，作为皮带的首轮。
磁系的性采用圆周方向NS交替排列。
选分过程
矿石均匀的给在皮带上，当矿石经过磁力滚筒时，非磁性或磁性很弱的矿粒在离心力和重力作用下脱离皮带面，而磁性较强的矿粒受磁力作用被吸在皮带上，并由皮带带到磁力滚筒的下部，当皮带离开磁力滚筒伸直时，由于磁场
磁力滚筒厂家
磁力滚筒设备结构
永磁滚筒主要部分是一个回转的多磁系，套在磁系外面的用非导磁材料制的圆筒。磁系包角为360度。磁系和圆筒固定在一个轴上，作为皮带的首轮。
磁系的性采用圆周方向NS交替排列。
选分过程
矿石均匀的给在皮带上，当矿石经过磁力滚筒时，非磁性或磁性很弱的矿粒在离心力和重力作用下脱离皮带面，而磁性较强的矿粒受磁力作用被吸在皮带上，并由皮带带到磁力滚筒的下部，当皮带离开磁力滚筒伸直时，由于磁场强度减弱而落入磁性产品槽中。操作时，为了控制产品的产率和质量，主要是调节装在磁力滚筒下面的分离隔板的位置。
矿石均匀的给在皮带上，当矿石经过磁力滚筒时，非磁性或磁性很弱的矿粒在离心力和重力作用下脱离皮带面，而磁性较强的矿粒受磁力作用被吸在皮带上，并由皮带带到磁力。
带离开磁力滚筒伸直时，由于磁场强度减弱而落入磁性产品槽中。操作时，为了控制产品的产率和质量，主要是调节装在磁力滚筒下面的分离隔板的位置。
通常客户在订购分选机前都会带料去厂家现场实验，当客户从涡电流分选机厂家订购涡流分选机到货后，在找好水平固定好设备接好电后开始调试设备时，通常刚开始测试的时候分选率不如实验时分选率高。那么涡流分选机怎么调分选率高呢，调试方法及步骤是什么？不同直径的物料的提高分选率的调试方法不同，根据多年生产及操作经验总结了以下方法。
当物料直径为1-3cm的时候分选率怎么调高1、当皮带转速一定的情况下通常为28HZ左右，物料分布越均匀并且无叠加状态时分选率是高的。2、当皮带转速一定的情况是设备调成反转时，涡流分选机的分选率要比正传的时候分选率高，通常正转情况小小料是乱跳的。3、当皮带转速跟分选磁辊运转方向一定的时候，提高分选机磁辊的转速分选机的分选率会不断，一般40-42HZ达到峰值。4、当分选转速、皮带速度、物料均布时，适当调节下刮板的位置（上下位置及倾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能弹出来）的时候分选率高。
涡流金属分选机冒烟是什么原因？很多客户在使用涡电流分选机特别是设备，因为操作不当或者设备质量问题，可能会碰到涡流分选机冒烟的情况，那么涡流金属分选机为什么会冒烟呢，涡流金属分选机冒烟的原因又有那些呢对涡流金属分选机冒烟的原因及处理方法做了以下整理。涡流金属分选机冒烟的部件主要有磁辊跟筒皮，在一个就是高速轴承，其中磁辊部件跟筒皮部件冒烟是比较常见的，轴承冒烟的情况一般不会发生。分选机磁辊跟筒皮部位冒烟是同心式跟偏心式涡流分选机常见的故障之一，主要是因为磁辊跟筒皮摩擦加上磁辊转速很高，所以在持续性高频率摩擦影响下会造成筒皮过热，因此出现冒烟情况。
如何正确存放强磁棒呢
1、远离电子设备。如果高强度磁棒靠近，会影响电子设备和控制电路，影响使用。
2、不要存放在潮湿的环境中，以免氧化，引起外观、物理性能和磁性的变化。
3、让磁铁远离软盘、硬盘、磁带、电视管等。如果靠近磁记录仪等设备，会影响甚至破坏记录的数据。
4、不要猛烈敲击和振动，蹄形磁铁还应与磁极上的一块软铁相连，使相邻的南北极颠倒。
5、对金属物体敏感的人如果靠近高强度磁铁，他的皮肤会变得粗糙和发红。如果出现上述反应，请不要触摸。
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