SBS改性沥青防水设备的剪切胶体磨:对在配料罐中新配的改性剂和基质沥
青的混合浆料,进行一遍剪切后输送到溶胀罐;经过一段时间的溶胀后即成为成
品改性沥青。因此,它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备,主
要对改性剂进行细化,又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器,用于检
测磨体的温度,140℃不能启动;磨壳内有一片动盘和一片静盘,两个盘面
间隙可
tpo防水卷材生产线
SBS改性沥青防水设备的剪切胶体磨:对在配料罐中新配的改性剂和基质沥
青的混合浆料,进行一遍剪切后输送到溶胀罐;经过一段时间的溶胀后即成为成
品改性沥青。因此,它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备,主
要对改性剂进行细化,又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器,用于检
测磨体的温度,140℃不能启动;磨壳内有一片动盘和一片静盘,两个盘面
间隙可以调节,热态间隙 0.2~ 0.4 mm,冷态间隙 0.4 ~ 0.6 mm, 相对的
盘面上布满齿槽,相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用,又有对沥青
的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用,动盘以 1 750 r/min 的转速旋转,再加上喂
料泵的泵送作用,两个因素复合后,沥青流速可达50 m/s 以上, 高速流动的沥
青裹带着改性剂与盘碰撞,被盘剪切、黏着、张拉、断裂,使改性剂进一步细化;
流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用,
也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会,强化了细化、均化
效果。

SBS改性沥青防水卷材生产线按照工艺流程的顺序,主要有两座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、两个配料罐,剪切泵及其喂料泵、两座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油和沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。SBS改性沥青防水卷材生产线具有,消耗少,环保等特点。SBS改性沥青防水卷材设备在抽风管道上加电动抽风挡板,控制端可设定在加料口上的感应式行程开关,控制抽风档板做900开关闭合,也可通过操纵工,人为的手动控制档板。
改性沥青防水卷材设备生产具体流程
改性沥青防水卷材设备生产具体流程为:基质沥青罐→过滤器→基质沥青泵→流量计→配料罐→剪切胶体磨→发育罐→成品罐
改性沥青防水卷材设备生产的产品
SBS改性沥青防水卷材是一种力学性、抗渗性能良好,耐低温耐高温好,易于施工的新型卷材,是屋面防水工程中使用效果较好的材料之一,可以用粘结剂冷施工铺贴,也可与热沥青胶结料铺贴等优点,且热熔型铺贴可在冬季零下10℃-0℃温度下施工,特别适合于北方屋面对防水材料的低温性要求。SBS改性沥青防水卷材设备主要是搅拌和管道工艺,下面就搅拌剪切和管道工艺谈一些建议。

常规生产时涂盖料的粘度范围在Cps190℃/9000~13000。当粘度大于上限,使SBS改性沥青防水卷材设备生产线张力加大,同步速度发生了变化,影响了胎体两面涂盖料质量,当粘度小于下限时则相反。SBS改性沥青防水卷材设备生产线运行速度由零或某一基本速度起步到生产线速度都具备适应的生产线速度。在这速度变化范围内,使各工序间变化率控制在变化,达到平滑线性,按系数“1”平稳的升降速。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定,地面层为布置卷材生产线。恒张力的控制可避免因粘度的变化而导致大的同步失调。
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