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TY-UV8300玻璃油墨是涛奕公司开发的低温UV固化油墨,该油墨耐酸,耐碱,耐水煮,耐酒精等多种化学品,附着力好,硬度强.颜料不含重金属成分,环保.油墨固化后具有耐摩擦性,抗腐蚀性.其突出的性能在于优良的印刷适性及附着力，印刷时不堵塞网版，印刷后通过瞬间UV固化，即可达到优良的附着力，因此在节省能源、提升效率、降低成本等方面具有优异的表现。适合印刷装饰及家电玻璃、各种普通玻璃和钢化玻璃等。

UV油墨以其的干燥方式，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，其干燥的基本原理是：通过紫外线对油墨的辐射，引起油墨的光化学反应，从而使油墨达到固化的目的。UV油墨在干燥过程中，存在着２种主要的化学反应：

1.光化学反应：油墨中所含的光聚合引发剂，在紫外线辐射下，发生光化学反应生成自由基（形成碎片或其它反应）。

2.链式反应：通过光化学反应生成有引发链式反应能力的自由基，使油墨中的不饱和多官能团预聚物、多官能团交联剂、活性稀释剂发生链式反应，互相交联生成有三维结构的光固化产物干燥油墨膜。因此，UV油墨的干燥主要取决于其光固化的干燥特性，从而使油墨在受光（紫外光线）与不受光条件下具有不同的干燥性能，即印刷时，油墨不受光，油墨保持稳定的流变特性，具有良好的印刷状态；印后受紫外光辐射，迅速干燥，即可满足后工序作业，大大提高了生产效率。这从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，大大改善了油墨的干燥适应性。

UV油墨的干燥方式，显现出了其他油墨的优点，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求。为印刷质量的提高，创造了条件。随着人们对UV油墨性质的不断认识，以及UV油墨性能的进一步改善，UV油墨在网版印刷中一定会得到更广泛的应用。

UV光源是UV固化系统中发射UV光的装置。通常由灯箱、灯管、反射镜、电源、控制器和冷却装置等部件构成。根据灯管中所充物质的不同，可分为金属卤素灯、高压灯和无臭灯等种类。它的性能参数主要有：弧光长度、特征光谱、功率、工作电压、工作电流和平均寿命等。

UV光源虽然发射的主要的UV光，但它并不是单一波长的光，而是一个波段内的光。不同的UV光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布也是不同的。UV光源辐射的是一个波段内的光，且各波长光的能量分布是不一样的。其中波长为300～310nm，360～390nm的光的能量分布是较好的。

UV油墨与UV光源的匹配，就是要使所用UV油墨中的光聚合引发剂选择吸收的光是UV光源光谱中能量分布的那一部分。印刷企业技术部门应该从自己的设备供应商那里索取有关UV光源光谱特性的技术资料，然后从油墨供应商那里选择油墨配方的响应曲线与UV光源光谱匹配的UV油墨，这样就可较好地解决两者的匹配，也为考虑其它影响干燥的因素提供了前提条件。

解决好UV油墨与UV光源的匹配，有利于加快油墨的干燥速度，有利于提高劳动生产率，有利于提高能源的利用率，有利于降低企业的生产成本。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

在过去，印刷者要完成一个长周期的印刷，尤其是在精制的版面上，总是会出现粘性的变化，在印刷过程中，在前后都会被刮上一遍，因为溶剂的挥发，会引起粘度的变化，而且随着时间的推移，墨层的厚度也会有变化。然而， UV油墨在使用后，其粘度不会变化，而打印出来的产品却是相同的。此外，从清洗的角度来说， UV油墨在打印后，可以直接投入到固化设备中进行固化，所以印品不会受到太多的污染，从而保证了产品的干净。而溶剂型油墨在印刷后需要很长的一段时间才能烘干，如果环境中有大量的粉尘，就会对制品造成一定的污染。尤其在某些发光标识板的印制上，常常要把它印得很厚，而且要反复印上好几遍，此时使用传统的油墨在每次印刷后都要经过一段烘道，既要花费很多的时间，又要消耗很多的能量。而使用紫外光固化油墨，无需在烘箱中干燥，每次打印后即可进行干燥处理，从而节约大量的时间和精力。总之， UV油墨在不断地发展和变革中，并且越来越多的厂家在使用 UV数码油墨。紫外光固化油墨刚进入市场时，其易碎性、粘附性、固化性等问题一直困扰着人们。但是，在UV和 UV打印油墨的问世之后，这些问题都得到了解决。这种新的环保型 UV油墨，粘度高，弹性好，可适应卷对辊印刷的要求，在油墨配方的多样化等各方面都有较大提高。现在有些新型的 UV油墨，都是使用 UV冷光固化技术，可以在短时间内烘干。但我们认为，在不久的将来，这种油墨将会进入以墨为主的印刷市场，并占据更大的版图。

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