液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素：
1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；
2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：
3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化
掘进机液压泵维修
液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素：
1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；
2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：
3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；
4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
液压泵维修是设备养护不可缺少的步骤，液压泵是机械设备中的动力系统，作为机械来讲，保证泵的正常，也就是保证设备工作的正常，因此，遇到故障时一定要注意油泵的维修工作。
液压泵维修工作介质粘度过小，系统泄漏过多，体积损失增大，系统效率低，系统刚度变差。此外，机器启动前后和正常运行期间，工作介质的季节性变化和温度也会发生变化。因此，为了使液压系统工作正常、稳定，要求工作介质粘度随温度变化小。当工作介质通过泵、阀门和微孔部件时，会受到严重的剪切。这种机械作用会引起介质中的两种粘性变化，即高剪切速率下的暂时粘性损失和聚合物分子被破坏后的长久粘性下降。这种情况在高速和高压下尤为严重。当粘度降低到一定程度时，不能再使用。因此，要求工作介质的剪切稳定性良好。液压泵在液压工作介质中的维护和使用液压工作介质的要求如上图所示。液压油也是液压系统的重要组成部分，关系到液压系统能否正常工作。因此，在液压泵的维护保养中，液压油应列入关键的维护对象。
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。液压综合试验台业已闯出国门，远销海外，的产量，好的售后服务，赢得了广大客户的一致好评。 液压泵维修技术响誉，客户遍布各地的各个行业，无论是服务质量、技术水平、时间保证等深得企业及个人用户的广泛信赖。山东星成液压设备有限公司是一家朝气蓬勃的年青企业，本着务实、、学习的精神，愿与国内外同行竭诚合作，共谋发展！
搅拌车液压马达维修的常见故障
1、各连接处密封不严，有空气混入 解决方法：检查和紧固各连接处，提高密封性能
2、工作介质污染，液压马达内部通道被堵塞 解决方法：拆解，仔细清洗并更换清洁的工作介质
3、介质猫度过小，致使内泄漏增大 解决方法：更换薪度适合的介质
4、配流盘和叶片磨损，内泄漏大 解决方法：解决方法：修复或更换有关零件
5、液压系统中单向阀密封不良 解决方法：修理单向阀阀座或更换有关零件，使阀座与钢球严格密合
6、液压系统中溢流阀失灵 解决方法：修理或更换溢流阀
液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法
液压泵供油量不足——排除方法：
①原动机转速不够——排除方法：找出原因，进行调整
②吸油过滤器滤网堵塞——排除方法：清洗或更换滤芯
③油箱中油量不足或吸油管径过小造成吸油困难——排除方法：加足油量、适当加大管径，使吸油通畅
④密封不严，有泄漏，空气侵人内部——排除方法：拧紧有关接头，防止泄漏或空气侵人
⑤油的勃度过大——排除方法：选择翁度小的油液
⑥液压泵轴向及径向间隙过大，内泄增大——排除方法：适当修复液压泵
⑦变量机构失灵——排除方法：检修或更换
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