催化脱脂炉产品特点：
1、对于金属及陶瓷粉末注射成型件，利用硝酸催化剂化学作用将工件内的粘结剂气化，以达到脱除效果；
2、整个脱除粘结剂程序是全自动方式完成；
3、设备配具有自主制造的定量加酸泵、气体供应系统、废气燃烧系统；
4、气体流量可调节，并实时监控；
5、独有的燃烧器保证尾气燃烧充分，符合环保要求；
6、优化的气氛循环通道和机构保证
高温脱脂炉供应商
催化脱脂炉产品特点：
1、对于金属及陶瓷粉末注射成型件，利用硝酸催化剂化学作用将工件内的粘结剂气化，以达到脱除效果；
2、整个脱除粘结剂程序是全自动方式完成；
3、设备配具有自主制造的定量加酸泵、气体供应系统、废气燃烧系统；
4、气体流量可调节，并实时监控；
5、独有的燃烧器保证尾气燃烧充分，符合环保要求；
6、优化的气氛循环通道和机构保证脱脂效果一致性；
7、数显温控，采用PID控制方式，按比例输入电流，可有效保持炉温之稳定，避免波动；
8、节能环保，能源、气体及酸液消耗量低；
9、脱脂率高，可达7.5%～7.9%。
脱脂炉红釉的创造，并发展到多种多样的颜色釉和空变花釉，脱脂炉此时为我国窑业和瓷器各方面发展时期，脱脂炉给明清瓷器的进一步脱脂炉发展打下了良好的基础。 脱脂炉明清时代是我国封建时期瓷器发展的鼎盛时期，这时，脱脂炉以江西景德镇窑为代表，脱脂炉集历代名窑之大成，脱脂炉由素瓷各方面发展到彩瓷新阶段。
脱脂炉特别是在清康脱脂炉雍正、乾隆时期，脱脂炉景德镇窑无论在新彩瓷、脱脂炉青花瓷和色釉等方面，脱脂炉之精，造型之多样，釉彩之丰富。脱脂炉无不登峰造极，脱脂炉为后人所称颂。
真空脱脂炉的产品特点：
1、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷
2、采用卧式结构侧部开门，结构精巧，装卸料方便
3、常规控制操作简单直观，（可升级PLC+触摸屏方式，自动化程度高，一键启动。在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。）
4、烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下下来。
5、烧结真空度高，真空度可达以上远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端，从而保证产品不氧化
6、自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。
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