固态软起动技术一般通过补偿和变频等方式降低起动电流。因为主要通过串联电抗器、电阻或晶闸管斩波器等技术实现；而同时降补主要通过自耦变压器，电机端补偿来降低起动电流；变频是软起动技术发展的方向，主要是通过改变输入给电机的电压大小及频率来降低起动电流。而同时提高能源利用效率，减少污染排放，建设可持续发展的工业经济是时代的主题。同时现在生活中工业生产高度规模化是实现节能减排目标的必然选
560kw高压固态软起动柜图片
固态软起动技术一般通过补偿和变频等方式降低起动电流。因为主要通过串联电抗器、电阻或晶闸管斩波器等技术实现；而同时降补主要通过自耦变压器，电机端补偿来降低起动电流；变频是软起动技术发展的方向，主要是通过改变输入给电机的电压大小及频率来降低起动电流。而同时提高能源利用效率，减少污染排放，建设可持续发展的工业经济是时代的主题。同时现在生活中工业生产高度规模化是实现节能减排目标的必然选择，因此固态软起动技术的产生及发展对解决工业生产高度规模化所面临的保护电网、电机安全起动运转、拖动负载机械等一系列问题，同时对于提高社会生产能力具有重大意义。3、通过对起动6条起动曲线的合适选择，使电动机和负载起动时处于较好的状态，并可以满足不同负载设备的需求。
高压固态软起动是一种集电动机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的智能控制装置，它具有冲击电流小、恒流启动、可自由地无极调压至启动节流及节能等优点。
目前市场上的软启动器一般采用16位单片机进行智能化控制，保证电动机在负载要求的启动特性下平滑启动，对电网冲击小。它的核心部件是可控硅以及相关功能的软、硬件，软启动器由三对反并联的晶闸管串接组合而成，通过微电脑控制触发导通角，改变可控硅的开通程度，以达到实现交流调压，控制电动机的启动特性。液阻软起动液阻软起动的液阻是一种由电解液形成的电阻，将液电阻串在电机起动电路中，调节液电阻的大小，达到控制起动电流的大小。
高压固态软起动的基本参数：
（1）适用场合：①要求减少电动机启动电流的场合。②正常运行时电动机不需要具有调速功能，只解决启动过程的工作状态。③在正常运行时负载不允许降速。④电动机功率较大，启动时会给主变压器运行造成不良影响。
（2）常用启动方式：①电压斜坡启动：启动电机时，软启动器的输出电压升至初始电压（即电动机启动所需的***小转矩所对应的电压），然后按设定的电压上升时间逐渐增加，直至达到电网电压后，启动过程完成，进入额定运行状态。
（3）运行状态：①全压运行：晶闸管全部导通，电机全压工作，晶闸管长期在线工作。其结果功耗太大造成能源浪费，给电网也会带来高次谐波污染等问题。(1)过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。②旁路运行：软启动器仅在启动和停止时工作，在电动机到达全速运行时用旁路接触器取代已完成任务的软启动器带动电动机运行。
（4）故障：①自身故障保护：系统软件检测晶闸管短路及装置输入或输出端缺相（开路）。如果发生晶闸管短路或缺相故障，系统触发脉冲，功率晶闸管关断，这时软启动器不响应启动命令，如需再启动必须先复位。技术特性：1、免维护：可控硅是无触点的电子器件，不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等，把机械寿命变为电子元件使用寿命，连续运行数年也无需停机维护。②电机保护功能：软启动器的电机保护功能有：相序保护、缺相保护、启动过流保护、运行过流保护等。
（5）停机方式：①自由停车：发出停止命令后所有动力切断，电动机在瞬间失去驱动力，依靠自身惯性慢慢停止。②软停车：在停止信号输出后，软启动器输出电压从额定电压迅速降到设定电压，再按设定时间降到起始电压，软启动器停止输出。需要说明的是软启动器作为一种起动设备，势必起动转矩也会降低，达不到额定转矩，这是由电动机原理所决定的，和软起动和本身控制性能无关。这种停车方式可以消除由于自由停车带来的拖动系统反惯性冲击。
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
① 电机缺相。(检查电机和外围电路)
② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：
① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) ② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)
② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)
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