设备点检和传统的设备检查是有不同的：
有人说设备点检和传统的设备检查没有什么不同，其实，这种想法是错误的。传统的设备检查是事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查，就是在设备发生突发性故障后，为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。
设备的使用寿命是设备运行发挥作用，产生效益的重要时期，因此设备点检非常重要，设备运行中的维护和操作成为设备保
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设备点检和传统的设备检查是有不同的：
有人说设备点检和传统的设备检查没有什么不同，其实，这种想法是错误的。传统的设备检查是事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查，就是在设备发生突发性故障后，为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。
设备的使用寿命是设备运行发挥作用，产生效益的重要时期，因此设备点检非常重要，设备运行中的维护和操作成为设备保持良好的技术状态，防止和减少非正常磨损和突发故障，提高企业经济效益的重要环节。
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设备管理的概念
① 负责对点检员的业务指导和管理；
② 负责重点检修项目的管理；
③ 负责备品备件的组织,管理；
④ 负责点检员开出的委托和工作量复审；
⑤ 负责重点设备的技术改进和改造
；
⑥ 负责技术资料的管理；
⑦ 负责对维修公司的评价；
⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》；
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
设备点检管理系统构架
IPMS系统采用云服务和移动终端架构实现，授权用户可利用智能手机等移动终端，和内置的APP软件实现现场数据的采集和浏览。系统同时支持基于B/S架构的PC端浏览功能，在Microsoft公司的Windows操作系统和IE浏览器的支撑下，无需安装客户端软件，授权用户可以在企任何PC机完成设备状态浏览和故障诊断工作。
◆ 点检功能
– 支持多路线、多员工使用
– 专属卡及密码安全防护
– 可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选
– 具备漏检提示功能，确保不漏项
– 丰富的通信手段和数据保障机制
– 自动跟踪记录现场点检人员点检每一设备的准确时间，，以便考核到位和点检质量
– 可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录，，并支持振动频谱分析的功能
设备达到零故障的5个对策：
基本条件的配备，设备的基本条件就是例行清扫、补油、检查等，对这些基本要求不重视会导致实施不，所以转变人的心态是首要工作。
使用条件的遵守，一定要保证像压力、湿度、流量等设备的标准使用条件。
劣化复原，在重视基本条件，保证使用条件的基础上，就要排除设备的强制劣化。把引起磨损、腐蚀、疲劳、绝缘不良等自然劣化现象恢复到原始状态。
改善设计上的弱点，仅是反复地劣化复原也不行，会出现由于设计时，因为材料的选择失误、结构性的缺陷等所导致的早期劣化。像这种设计上的弱点也必须改善，这就是我们说的改良保全。
提高员工技能 ，要避免因为操作、保全不当而导致的故障，就需要通过教育训练来提高员工的技能。
针对设备的特性，对运行、保全人员实行重点教育训练，让他们真正掌握所需的技能，减少人为失误的发生。
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