车床技术安全操作规程
（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
钻孔动力头定做
车床技术安全操作规程
（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
（7）清除铁屑，应用刷子或钩。
（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。
（12）临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身右端。
概述动力头的分类和用途
动力头根据不同的用途可以分为很多类，根据类型的不同可以分为气动动力头、油压动力头、机械动力头，根据用途不同可以分为铣削动力头、钻孔动力头、镗铣动力头等，下面分别对不同类型的动力头简单介绍它的用途。
铣削动力头：采用机械进给，适合用于铣床上，可使铣床完成铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等多种工艺，通常在机械工业加工中是很常用的机床附件，铣削动力头是以铣为主，可铣削各种平面，可单个使用，也可多个组合成流水线用于量产。
钻孔动力头：是用于对工件的钻孔、铣削、绞孔以及攻牙等操作。
振飞机械动力头的分类及各类动力头的作用
公司生产的动力头有以下三大类型：
气动式钻孔动力头：在没孔的工件上钻个孔出来.适合加工小孔，回转速高，精密度高，进给力小，重量轻，容易安装，方便使用，节约成本，比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。气压式进给不是很稳定，所以进给的时候需要加装稳速器。由调节阻尼器的速度调节旋钮来进行，当旋钮刻度接近0时变为低速，刻度为30时变为高速。而且不能加工硬度比较硬的材质。气压式为动力推进加工，马达回转配合转速，为回转切削动力。
伺服式钻孔动力头：大孔小孔都适合加工，进给力大，精密度高，进给行程准，容易控制，方便使用，不容易安装，成本高。比较适合用做数控车床和数控机床组合机床。主要是方便控制，行程精度准，加工精度准，控制自如。完全伺服控制和进给。
伺服式攻丝动力头：在有孔的地方攻个牙出来.我们是使用丝杆进给的，进给力度大不易磨损，更换齿轮很容易调节螺距（螺距有好几种）。我们的伺服式攻丝动力头是完全机械进给，不需要提供任何的气，油压，要就加的就是润滑油。
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