硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等功效，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需。硅碳球脱氧剂是一种单晶原素硅·碳合金产物，真空挤压成球、烘干后的产品。
硅碳合金球
硅碳合金球供应商
硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等功效，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需。硅碳球脱氧剂是一种单晶原素硅·碳合金产物，真空挤压成球、烘干后的产品。
硅碳合金球是一种新型复合脱氧剂，主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，价格低廉，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。
硅碳合金合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。
硅碳球脱氧剂是一种单晶原素硅·碳合金产物，真空挤压成球、烘干后的产品。可以作为硅铁的替代品使用，并且投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快，降低成本，是炼钢过程中的一种新的方式。
合金回收率稳定，硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率仅为65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。
转炉冶炼后钢液中含有大量的游离氧。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。
常用的钢水脱氧方法有扩散脱氧法、沉淀脱氧法和真空碳脱氧法。在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法，即在钢包中加入铝铁、硅钙钡等脱氧剂，与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如Al203和Si02，脱氧产物向钢包渣上浮。
硅碳合金球是一种炼钢过程中要用到的一种添加剂。8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低。在金属的炼制过程中如果加入适量的硅碳合金球，能够金属的性质发生改变，比如说钢与铁，钢与铁中的元素是主铁为主，因为碳含量的不同，可以影响到钢铁的物理性质发生改变，钢的硬度明显要比铁硬，钢的任性也会随之下降，因此在铸铁，炼钢的过程中添加适量的硅碳合金球是非常必要的。
在炼钢厂家炼钢的过程中，钢水中会加入氧气，这样做的目的是让钢水中的杂质元素与氧气混合从而生成氧化物，以此来提升钢水的纯度，但这样做会造成氧化物难过滤的问题，炼钢厂家通常会把硅碳合金放入到钢水中，因为硅碳合金具有集渣剂的作用可以有效吸附钢水中的氧化物便于过滤，具有提升钢水纯度的作用。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物，对钢的性能产生不同的影响。
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