半壳注射中空塑料成型，其原理是：首先用注射的方法生产两个半壳，然后将两个半壳焊接起来成为中空制品。首先，塑料瓶属于劳动密集型行业，当前人力成本不断上升，对于塑料瓶企业来说，人工成本成了巨大压力。半壳注射中空塑料成型的关键是制品的设计，要使半壳制品被取出模具冷却及焊接后，制品精度达到要求。汽车发动机的进气管，汽车油箱等，可用半壳注射中空塑科成型。
可 熔
低压吹塑机
半壳注射中空塑料成型，其原理是：首先用注射的方法生产两个半壳，然后将两个半壳焊接起来成为中空制品。首先，塑料瓶属于劳动密集型行业，当前人力成本不断上升，对于塑料瓶企业来说，人工成本成了巨大压力。半壳注射中空塑料成型的关键是制品的设计，要使半壳制品被取出模具冷却及焊接后，制品精度达到要求。汽车发动机的进气管，汽车油箱等，可用半壳注射中空塑科成型。
可 熔型芯注射中空塑料成型，其原理是：利用低熔点的金属作为注射模具的型芯来生产内外表面形状复杂并且要求光洁以及内部尺寸要求精l确的中空塑料制品。这种技 术的关键是：塑料注射时，型芯不得熔化；作型芯的金属的熔体以及用来熔化型芯的介质不会腐蚀塑料；在熔化型芯的温度下，制件不会发生变形。全自动吹瓶机安全操作规范必备知识（一）(1)每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。可熔型芯注射中 空塑料成型在汽车发动机的全塑多头集成进气管领域内已得到广泛应用，新的用途有：汽车水泵，离心热水泵，航天器油泵，水泵推进轮等。
三维（3D）挤吹吹瓶机
三维（3D）挤吹吹瓶机是适应成型形态复杂的中空工业零部件的需要而新发展的设备，是一种少废料或无飞边的中空成形，主要具有以下优点：
对 合模力的要求较低，切除料边的工作量减少，不必对成型品的外表面重新修正。其次，原材料价格不断上涨，受市场各种成本上升，原材料上涨明显，这给于塑料瓶企业造成了另一层的压力。热敏性塑料成型过程中的降解几率显著减少。三维（3D）挤吹中空塑料成型工艺 是，型坯被挤出后，被预吹涨并贴紧在一边模具壁上，挤出头或模具按成形编制的程序进行2轴或3轴的转动，当类似肠形的型坯充满模腔时，另一边模具闭合并包 紧型坯，使之与后续的型坯分离，这时整个型坯被吹胀并贴紧在模腔的壁上成型。
开发三维（3D）挤吹吹瓶机的要点：了解用于3D导管的新型树脂及其发展趋势，应用领域的扩展；开发三维运行机构及其控制系统；开发适应新型树脂塑化的机构及机头；积极消化吸收国外技术，站在高起点上开发三维（3D）挤吹吹瓶机。
吹瓶机故障解决方法（四）
故障：PET瓶壁厚不均
原因：1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称，孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管
乐善智能装备是一家专注于“塑料中空成型”领域，集机械设计、研发、生产、销售及服务于一体的智能机械设备公司。
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