标题
焊接电流的影响焊接电流太小，电弧不稳定，电弧在钨极的端部不规则地漂移，破坏保护区。焊接电流太大，电弧对气生扰乱作用，保护效果变差。钨极伸出长的影响钨极伸出长太长，氢气对电弧和熔池的保护效果变差。结语引起手工钨极氩弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多，但是，只要了解了氩弧焊的特点，并根据实际情况逐一排查影响因素，排除所有引起氩弧焊时焊缝产生气孔的因素，就能够在实际生产中提高焊接质量。
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缓慢地加载和卸载，并保持运行期间载荷的相对稳定。防止超载，超载主要指超压。压力容器的破坏大多有先期征兆，只要勤于检查、仔细观察，是能够及时发现异常现象的。容器运行期间应定时、进行检查并如实做好记录。检查的内容包括工艺条件、设备状况和安全附件等。紧急刹车。运行过程中，如遇到严重威胁压力容器的安全时，操作人员应立即采取紧急停车措施，同时报告有关领导。
提高焊丝熔敷率与传统纯二氧化碳相比，氩气混和气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然，提高焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数，焊接效果通常是多参数共同作用的结果，不合适的焊接参数选择通常会降低焊接效率，增加焊后清渣工作。控制飞溅以及减少焊后清渣氩气的低电离势使电弧稳定性提高，相应的减少了飞溅。近的焊接电源新技术对CO2焊接的飞溅进行了控制，而在同样条件下，如果使用混合气，能够进一步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。
夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；在城市的繁华地区应避免白天运输。运输氩气瓶的车、船不得在繁华市区、人员密集的学校、剧场、大商店等附近停靠；车、船停靠时，驾驶与押运人员不得同时离开。运输企业应制定事故应急处理措施，驾驶员和押运员应会正确处氩气的运输应该引起每位工作人员的注意，只有这样才能保证运输的安全性
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