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压球机作为一种物料成型设备，普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率，压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件，但往往容易忽视的问题，就是对物料的要求，想要保证成型效果，物料也要满足成性要求，下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求，以供大家参考。 压球机成型对物料的要求 1
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压球机作为一种物料成型设备，普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率，压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件，但往往容易忽视的问题，就是对物料的要求，想要保证成型效果，物料也要满足成性要求，下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求，以供大家参考。
压球机成型对物料的要求
1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。
2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。
3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。
4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。
5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了保证成型质量，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。
压球机在压力形式的组装上可分为斜铁加压、碟簧加压、液压加压等。这三种压力形式是目前常用的压力组装方式。在这些压力形式中，斜铁加压是一种较老的压力方式。与其他两种加压形式相比，斜铁加压对压球机没有保护作用。如果不小心进入大块金属材料，很容易导致压球机模具直接损坏。所以目前只有部分厂家在一些便宜的压球机上采用这种压力形式。碟簧加压是目前广泛使用的一种加压方式，不仅压力大，压力可调，而且对压球机模具也有一定的保护作用。液压加压主要用于相对较大的压球机，压力可调范围大，具有一定的保护作用，也是目前广泛使用的压力形式。
在运输和使用大多数粉末材料之前，它们将被压制并成型，然后进行后续工作。压制成型的主要设备是压球机，但在实际生产过程中，总会出现一些球表面不光滑、毛边等问题。如何保证球的光滑度？以下是保证压球机出球光滑度的几种方法。
一、定期清洁辊皮球窝
在压制一些含水量高、需要使用粘合剂的材料时，由于高温高压等原因，压球机辊皮的球窝上不可避免地会粘附一些材料的粉末，这将导致后续球团表面的粗糙缺陷，或后续球团形成球的虚球。因此，在处理此类材料时，有必要定期清洁压球机的辊皮。要求在压球机完全停止运行和断电的情况下，用刷子、软铲等工具清除辊皮球窝中残留的材料粉末，但注意不要使用任何腐蚀性清洁剂。好用清水清洗。
二、调整球窝中心
有时压球机的两个辊皮上球窝没有中心对比，轻微错位会导致球团有毛边，严重时会导致成品压球不合格，导致错位。此时，需要调整两个辊，调整两个辊皮的轴承，使轴承与棒球窝的中心点进行对比。这样，压球机压出的球团就不会有毛边，调整后，运输中也不会有变形和脱渣。
压球机设备的主要功能是将粉状物料压成团，制粒或压球，如各种冶金矿粉、铁粉、铜粉、铝屑、活性炭、氧化状矿石，可将型
