空压机维修零件出现裂纹的常见原因有：
（1）冷却水在发动机缸体的汽缸盖中，在冬季停车后未及时放出水时会冻结。
（2）由于铸件在铸造过程中产生的内应力，在使用中振动后会逐渐明显膨胀；
（3）由机械事故引起的，例如活塞破1裂，连杆螺杆断裂，连杆断裂或曲轴上的平衡铁飞出并损坏机体，或气体中的零件掉落而导致断裂。
油气分离元件是非常重要的空压
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空压机维修零件出现裂纹的常见原因有：
（1）冷却水在发动机缸体的汽缸盖中，在冬季停车后未及时放出水时会冻结。
（2）由于铸件在铸造过程中产生的内应力，在使用中振动后会逐渐明显膨胀；
（3）由机械事故引起的，例如活塞破1裂，连杆螺杆断裂，连杆断裂或曲轴上的平衡铁飞出并损坏机体，或气体中的零件掉落而导致断裂。
油气分离元件是非常重要的空压机配件之一，它决定空压机压缩空气的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高1效率工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本(耗电)。
空气过滤器的更换
螺杆式空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中，为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500H后，就需要清洁或更换空气过滤器滤芯;在多灰尘地区，更换时间要缩短。过滤器更换时必须停机，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
1) 对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。
2) 用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
3) 滤芯检查，如发现有变薄、针1孔或破损之处，应废弃不用。
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