如何判断制氮机是否运行良好？
一般的制氮机可以根据以下六点情况来分析，在运行的过程中工业制氮机是否运行良好，如果不妥，需请人员查看：
1、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。
2、左吸附塔指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至，制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降逐渐
化工制氮机
如何判断制氮机是否运行良好？
一般的制氮机可以根据以下六点情况来分析，在运行的过程中工业制氮机是否运行良好，如果不妥，需请人员查看：
1、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。
2、左吸附塔指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至，制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡。
解正确的制氮机保养知识是非常必要的，良好的操作习惯和定期的保养维护，能延长设备正常使用寿命，减少能耗，降低维修成本，更能有效避免突发性故障，大幅降低故障对生产带来的影响。
当开启进气阀时，压缩的洁净空气由吸附塔的入口端进过其内部的碳分子筛向出口端顺向流动， 氧分子、二氧化碳等气体分子组分被吸附，产品氮气在吸附塔的出口端得到高纯度富集并经出气阀流入氮气缓冲罐，经过一段时间，碳分子筛吸附饱和，这时，自动关闭进气阀和出气阀，吸附塔停止吸附，并对碳分子筛进行再生，碳分子筛再生是通过打开排气阀将吸附塔内的气体逆流放空，脱除已吸附的氧分子、二氧化碳等气体分子组分。吸附和解吸过程是通过压力变化来实现的，故该工艺称为变压吸附（PSA）。
变压吸附的原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氧和氮的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
PSA制氮流程原理：
(1)、进气：空压机把**压力的空气压进输送管道，再通过压缩空气净化系统去除其中的水分和油分灰尘等杂质，到达空气缓冲罐，然后经空气缓冲罐输送到两只吸附塔中。
(2)、吸附：当空气进入吸附塔中，在压力作用下，氧气、二氧化碳被迅速吸附。在塔内出气口附近形成富集氮气。
(3)、出气：当吸附过程进行到理想时刻时(氮气对氧气的吸附比),打开出气阀门,输出成品氮气到氮气缓冲罐。
(4)、均压：排气过程完成后，塔内尚有**压力**纯度的氮气混合气，如果排掉非常可惜，于是直接将其排入另外一个吸附塔一起和接下来冲入的空气一起进行再吸附，这个过程因为到两塔压力相等时便结束，于是称为均压。
(5)、排气：均压完成后，需要将塔内被分子筛吸附的气体释放出去为下一次吸附作准备，程序自动打开排气阀，使塔内压力回到初始状态，并把分子筛吸附住的气体(氧气、二氧化碳)全部排出去，使分子筛重新具备吸附新空气的能力。
(6)、这样两只吸附塔交替工作就能源源不断的产生纯度99.9%的氮气供应需求.
化工制氮机
压力
压力有表压和**压力之分，工程上把大于大气压力并以大气压力为起点（零点）来表示的压力称为“表压”，把压力为零时称为“**压力”，在气体行业中，若无**说明其压力均指表压，其单位为MPa，在许多计算中，常要用“**压力”，它们之间有如下关系：
**压力＝表压＋大气压力
磁性材料用氮气可根据其工艺要求，提出参数的具体指标：
（1）氮气流量。流量的确定主要依据是用氮设备的类型、设备数量和生产工艺。以MnZn铁氧体烧结用氮窑为例，长窑和短窑，单板窑和双板窑，进行致密化烧结和不进行致密化烧结，调窑水平不同等用气量都有较大差别。此外，在确定氮气用量时，还应留有适当余量。
（2）氮气纯度。依据生产工艺确定，对于磁性材料一般都要求高纯氮——纯度≥99.995% ，O2和H2含量在**范围。
（3）压力。依据设备和工艺来确定其氮气的低压力值，然后利用调压阀调节到工艺所需压力。
（4）露。水气也是一种氧化性气体，当然应有限制。对于磁性材料用氮而言，通常只要≤－60℃，即氮中水份含量≤10．7×10－6就可满足工艺要求。
3 高纯氮源
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