影响慢走丝线切割加工效率有多方面的因素。如果在加工中出现效率低下的情况，可以考虑以下介绍的两方面因素。受零件结构及装夹所限不能有效的冲上高压水：受螺钉压板影响和零件看是否能采用钳口夹具装夹；对于因操作者担心未把上喷嘴落到低处的可准备好0.1mm的塞尺按要求来做。对于确实因结构所限、不能有效冲上高压水的零件，只能降低切割能量，这时对切割效率就要有一个正确的认识。
影响慢走丝线切割
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影响慢走丝线切割加工效率有多方面的因素。如果在加工中出现效率低下的情况，可以考虑以下介绍的两方面因素。受零件结构及装夹所限不能有效的冲上高压水：受螺钉压板影响和零件看是否能采用钳口夹具装夹；对于因操作者担心未把上喷嘴落到低处的可准备好0.1mm的塞尺按要求来做。对于确实因结构所限、不能有效冲上高压水的零件，只能降低切割能量，这时对切割效率就要有一个正确的认识。
影响慢走丝线切割加工效率有多方面的因素。如果在加工中出现效率低下的情况，可以考虑以下介绍的两方面因素。运丝系统相关，1、需检查导电块冷却水是否正常。尤其是下导电块的冷却水是否有，因为切割的过程中会掉铜末，长期使用机床后可能会堵塞下导电块冷却水甚至下喷嘴加工用冲水，应进行清理、疏通。2、下臂上的下导轮转动是灵活。检查并清洗。3、收丝轮是否正常。
慢走丝机床加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。经过多年察看研讨发现：当柔:性电极丝与工件接近到通常以为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发作火花放电，以至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只要当工件将电极丝顶弯并偏移一定间隔(几微米到几十微米)时才发作正常的火花放电。
慢走丝。精度普通都是在0.005MM以内，所以是模具必不能够的机台。连续端子模具，精细塑胶模具，高精细齿轮等，都只要慢走丝加工才干到达请求。进口机价钱就更贵了，百万上下。
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