导线老化的原因有哪些 导线老化的原因：绝缘湿度。它通常发生在直接埋设或管路中的电缆接头上。举例来说，不合格的电缆接头和潮湿天气条件下制造的接头，如果接头进入水和水蒸气中，长时间的电场会导致水分分叉，电缆的绝缘强度逐渐受损，有时会失败。 导线老化原因：化学腐蚀。电缆线的酸碱直接嵌入该区域，通常会腐蚀电缆护套，铅皮和外保护层。保护层长期受到化学腐蚀和电解腐蚀，保护层的故障和绝
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导线老化的原因有哪些
导线老化的原因：绝缘湿度。它通常发生在直接埋设或管路中的电缆接头上。举例来说，不合格的电缆接头和潮湿天气条件下制造的接头，如果接头进入水和水蒸气中，长时间的电场会导致水分分叉，电缆的绝缘强度逐渐受损，有时会失败。
导线老化原因：化学腐蚀。电缆线的酸碱直接嵌入该区域，通常会腐蚀电缆护套，铅皮和外保护层。保护层长期受到化学腐蚀和电解腐蚀，保护层的故障和绝缘性能下降。电缆线失效。化学：设备的电缆腐蚀十分严重。
导线老化的原因：长时间超负荷工作。电流的热效应导致电流从电缆中流动时，导体不可避免地会产生热量。此外，电荷的皮肤效应，钢包层的涡流损失和绝缘损失也会产生额外的热量，从而导致电缆温度升高。长时间超负荷运行，温度过高会加速绝缘体的老化，破坏绝缘体。尤其在炎热的夏季，电缆温度升高会导致电缆绝缘薄弱的早期损坏，所以夏季电缆故障较多。
电力电缆的常见分类PVC
电力电缆的常见分类
PVC绝缘电缆：安装工艺简单，安装维修方便，适用于高落差布置，具有不连续性。工作温度对机械性能有很大影响。系统一般在6KV以下。
聚乙烯绝缘电缆:安装落差高，工艺性能好，易于加工，但烧，易热变形，易产生应力裂纹。我太会写。
交叉聚乙烯电缆：交叉聚乙烯电缆由于允许温度升高，电流容量大，耐大，耐热性好，适用于落差安装，安装维护方便，冠状，自由放电性能差。交联聚乙烯电缆在的应用研究越来越广泛，适用于各种工作电压。
橡胶绝缘电缆:橡胶绝缘电缆柔软、易弯曲、有弹性，适用于多次分解的电路，但只能作为不耐电晕、臭氧、耐热、耐油的低压电缆使用。保护层在电源线的电缆和隔热层上有严密的保护层，防止机械损伤、电化学腐蚀和湿气侵入。以交联聚乙烯绝缘聚护套电力电缆为例，说明了电力电缆的保护层结构。
电缆导体外覆盖半导体屏蔽层，用于防止电缆分解和腐蚀，因为交叉聚乙烯绝缘体3的长期作用。除交联聚乙烯绝缘3外，还覆盖半导体屏蔽层，称为外半导体屏蔽层。
建造电缆隧道虽然建设时投资大、工期长、建筑材料耗费多，而且带来通风、防火、防漏水等大量问题，但是它具有以下优点：
1)大量地减少了电缆线路所占道路断面(走廊)。
2)减少对电缆的外力破坏和机械损伤。
3)消除因土壤中有害物质引起的保护层化学腐蚀。
4)检修或更换电缆迅速方便。
5)随时可以增放新电缆，而且不必掘开路面。
(4)敷设在电缆排管内，当较多电缆通过市区街道时，直埋对电缆压力大，又不适宜建造电缆沟和隧道，可建造电缆排管，造价隧道，但又具有许多隧道的优点，还不必考虑防火问题。
(5)敷设在电缆托架上，是厂区内电缆安装的新形式，厂区内(尤其是发电厂或化工厂内)管线很多，建筑电缆沟已很困难，又常常因为热管道的跑汽、跑水而损伤电缆，因而在厂区内采取电缆托架架空安装来代替电缆沟。
(6)架空安装，由于近年塑料电缆的发展，电缆的重量减轻，把电缆吊挂在吊线上(或固定在杆塔上)的方式逐渐得到应用。架空电缆和埋在地下的电缆相比，易受外界的影响，不够美观，但建设费用较低。
近年来，我国电线电缆制造业中众多企业对于35kV及以下电压等级的电力电缆为适应市场竞争，避免同质化的竞争，其技术与技术进步主要体现在优化产品结构、采用新工艺与应用新材料方面，在保证质量的前提下控制制造成本。具体有以下几方面：
一是产品结构。中压电力电缆由圆形紧压导体正在向型线绞合导体过渡。在保证导体直流电阻符合标准规定的基础上，既减小导体外径、节省了材料，又改善了铜导体的导电率；较大规格的低压电力电缆导体由紧压扇形结构向非紧压束绞结构过渡，以充分利用导体单线的导电特性，避免因紧压变形导致单线导电率下降；铠装电力电缆的内衬层由绕包结构变为挤包结构，使其整体性能更优。
二是新工艺方面。对于中低压电力电缆的导体制造，目前行业中大多数企业普遍采用铜线拉丝退火一体设备工艺、框绞与率的束绞设备工艺。紫外光交联新工艺正在低压电缆生产中推广应用，以去除交联工艺必需的温水交联过程，缩短了生产周期。对于交联工艺，“一步法”交联工艺近年来也得到了较快的推广使用。
三是新材料应用方面。低压电缆正兴起采用紫外光交联绝缘料；为满足燃烧工况下的环境要求，低烟无卤护套料得到了大量使用，尤其是近两年来符合GB 31247标准规定的Bl级燃烧特性的低烟无卤护套料得到了开发和应用；为改善环境，使废旧电缆具有可回收处理，行业中已有
