水洗→水漂洗→GT-FH802常温发黑剂(2-5分钟)→ 水冲洗(1分钟)→ 浸GT-FX238脱水防锈油(5分钟)
(此流程适合油污不多，无厚氧化皮的零件，各道工序处理时间到位，质量稳定，成本低。)
流程二：喷砂→水洗→GT-FH802常温发黑剂
(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式
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水洗→水漂洗→GT-FH802常温发黑剂(2-5分钟)→ 水冲洗(1分钟)→ 浸GT-FX238脱水防锈油(5分钟)
(此流程适合油污不多，无厚氧化皮的零件，各道工序处理时间到位，质量稳定，成本低。)
流程二：喷砂→水洗→GT-FH802常温发黑剂
(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，适用于有喷砂设备的企业，无酸、碱废液排放，质量优于化学前处理，膜层牢固可靠。
工件在使用常温发黑剂后接着要使脱水防锈油浸泡，这样可以使水分子浸在油里面，如果时间一长则会出现里面生锈的情况，所我们需要把常温发黑剂的水。我们可以使用的技术来帮咱解决去除水的方法，使用的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
一、要保证主要成分在配方范围内。
二、新配制的发黑液呈浑浊状，必须静置24小时后呈绿色透明状方可使用。
三、新配制的发黑液不用时不分解，一旦使用，即使很少也能产生自催作用。反应不终止，是随配随用并尽可能集中生产。
四、发黑液所使用的容器搪瓷或聚等材料，不能用铁。
五、定期用精密试纸检查PH值，保证溶液的PH值在一定范围内，当PH>2.6时，加以调整，补充原液，PH在2~2.5时，可继续使用。
槽液调整：发黑液在使用中, 应注意检查PH值，当PH值超过2.5时应加以调整，方法为先将溶液过滤去沉淀，再加GT-FH802常温钢铁发黑剂浓缩液，使PH值恢复到2~2.5，即可继续使用，调整2~3次后要更换发黑液。当槽液PH值超过3以上很难调整，可适当延长发黑时间一直到不能用为止，一般为6~7分钟，才能成膜，使用一段时间后再更换槽液。和润环境工程（苏州）有限公司
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