影响自动化设备运行的主要因素!影响自动化设备运行的主要因素！
1.废次品修理损失
由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。
2.设备开工损失
就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。
3.设备故障损失
这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。
4.设备生产调整损失（或
汽车门条组装设备定制
影响自动化设备运行的主要因素!
影响自动化设备运行的主要因素！
1.废次品修理损失
由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。
2.设备开工损失
就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。
3.设备故障损失
这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。
4.设备生产调整损失（或非计划时间损失）
这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。
动化设备定制需要注意以下几个问题
动化设备定制需要注意以下几个问题。
非标准自动化设备
1.首先要了解输入自动化设备能否满足自身需要，如产量、设备投入、使用环境等方面的考虑，以及设备的可延性，变化，生产的要求会有变化，设备也要根据需要增加或减少功能，才能用得更久。
2.定制自动化设备，尽量找的公司，当然设备将比一般公司贵一些，但对于设备而言，大型企业对于设备所使用的配件相对要，使得设备的使用寿命更长，保证了生产效率和质量，其次，售后响应速度快，可在时间提供解决方案。这类的利益也能立即显现出来。自然，大型企业的研发实力也比较，所提供的服务也会比较到位。
3.设备的稼动率和产品的合格率。取代人力也意味着要比手工做得更加细致，产量更好，工作时间也更长。以上就能对以前做过的案例和合作客户进行初步判断，再一次做方案技术性问题。
1.非标自动化设备一般检查
a.对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。
b.检查主电路接线，注意极性。
c.检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。
d.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。
e.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。
2.非标自动化设备绝缘检查
a.清洁灰尘、油污及碎物。
b.检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。
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